宁波市某石化公司MBR工艺深度处理石油化工污水的应用研究

摘要

水环境污染和水资源短缺是当今世界备受关注的环境资源问题之一，石油化工污水是水污染的重要原因之一。深度处理石油化工污水可以减少企业对环境的污染及产生新的水源回用于生产，非常值得我们研究推广。
　　根据某石化实际工程案例，本论文采用MBR工艺作为核心技术，以“除油—涡凹气浮—溶气气浮—A/O生化—MBR膜处理”的工艺路线，选择相应的设施设备组成一套300t/h的污水深度处理系统，将石油化工污水处理到循环水场回用标准。
　　2015年5月份，某石化污水处理场按设计工艺及技术参数进行中试实验后，将运行工艺优化为：污水调节罐底刮泥机每周清泥1次；在涡凹气浮和溶气气浮中投加1mg/L的PAM和50mg/L的PAC；A池、O池、膜池的污泥浓度分别保持在3000mg/L、5000mg/L、6000mg/L左右，设置200％的活性污泥回流比；MBR系统每12分钟反洗30秒，每周维护性清洗3次。既能有效去除污水中的油含量、COD和氨氮，还不会造成严重的膜污染。
　　某石化MBR工艺污水深度处理工业化应用的结果显示，2015年11月份MBR膜出水的石油类、CODcr和氨氮平均值分别只有0.18mg/L、15.26mg/L和0.2mg/L，去除率分别达到98.88％、97.63％和99.87％，说明 MBR工艺对石油化工污水中的石油类、COD和氨氮都有良好的去除效果，出水能够满足回用循环水的要求。在2015年10月到2015年11月期间，MBR膜在14.3LMH的通量下运行，采用强化的除油等预处理措施，保持适宜的污泥浓度和曝气强度，通过反洗与维护性化学清洗的结合，两列MBR膜的平均产水压差分别为-3.44 kPa和-4.78 kPa。MBR系统正常运行6个月后过滤性能依然良好，未出现严重的膜污染，尚无需恢复性清洗。
　　某石化对MBR工艺工业化应用进行效益分析得出，石油化工污水深度处理系统去除投资折旧和运行成本后还有290万元/年的经济效益。通过 MBR工艺深度处理工程的实施，可以大幅削减石油化工企业对周边环境的污染物排放，改善区域环境状况，具有显著的环境效益和社会效益。

目录

封面

声明

目录

中文摘要

英文摘要

第一章 文献综述

1.1 引言

1.2 石油化工污水的来源及特点

1.3 污水处理方法

1.4 石油化工污水的处理及回用

1.5 研究内容

第二章 工艺的选择与分析

2.1 污水处理对象及规模

2.2 工艺设计原则

2.3 各级处理工艺选择

2.4 MBR工艺探讨

2.5 小结

第三章 工艺流程设计

3.1 污水处理整体流程

3.2 一级处理

3.3 二级处理

3.4 三级处理

3.5 膜系统组成

3.6 膜组件清洗

3.7 环保措施

3.8 小结

第四章 中试及工艺优化

4.1 中试实验目的和内容

4.2 污泥驯化

4.3 污水处理场中试参数设置

4.4 中试分析方案

4.5 中试结果及分析

4.6 工艺优化

4.7 小结

第五章 工业化运行效果及效益分析

5.1 工业化应用

5.2 正常生产分析计划

5.3 水中油处理效果

5.4 COD处理效果

5.5 氨氮处理效果

5.6 膜性能分析

5.7 效益分析

5.8 小结

第六章 结论与建议

6.1 结论

6.2 建议

参考文献

作者简历

致谢