不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响

摘要

BTC1是上世纪90年代宝钢自主开发的极低碳加钛型冷轧搪瓷用钢，经过20多年的市场检验和验证，该产品具有较强的市场竞争能力和产品盈利能力。然而，近年来，随着下游用户相关行 业加工技术水平的发展和进步，对冷轧搪瓷用钢提出了更高和个性化的要求，如建筑装饰用搪瓷板，对深冲性能要求不高，而对力学性能特别是搪烧后强度要求较高，通过提高强度性能，减薄产品，从而降低成本。
　　本课题在BTC1搪瓷钢的基础上设计两种不同的含碳量，在实验室通过熔炼、热轧、冷轧制备搪瓷钢样品，采用不同的模拟搪烧温度，研究碳含量对冷轧搪瓷钢板组织性能以及氢渗透性能、密着性能的影响。
　　研究表明：相同工艺时，碳含量的增加可以显著影响BTC1搪瓷钢的搪烧后的力学性能，特别是屈服强度，碳含量由46ppm提高到98ppm时，经过810℃、830℃、850℃、870℃模拟搪烧后，上屈服强度分别提高了70MPa、71MPa、63MPa、64MPa，下屈服强度分别提高了35MPa、35MPa、34MPa、34MPa，但对抗拉强度提高不明显，仅分别是9MPa、13MPa、8MPa、7MPa。碳含量的增加也显著影响氢渗透性能，在25℃氢渗透实验条件下，时间分别提高了13.8min、12.4min、13min、14.1min，而对于搪瓷的密着性能影响不显著。碳含量为46ppm的搪瓷钢大颗粒的第二相粒子以TiN为主，碳含量为98ppm的搪瓷钢大颗粒第二相粒子以复合夹杂为主。

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第一章 绪论

1.1概述

1.2搪瓷用钢国内外研究现状

1.3搪瓷用钢板的分类及冷轧搪瓷钢板的基本性能要求

1.4化学成分和工艺参数对超低碳冷轧板性能的影响

1.5本课题的研究目的及内容

第二章 实验方法

2.1实验材料的制备

2.2微观组织分析

2.3性能测试

第三章 不同碳含量及热处理工艺对钢板组织性能影响

3.1引言

3.2试验结果

3.3本章小结

第四章 不同碳含量钢板对搪瓷工艺性能的影响

4.1引言

4.2氢渗透试验

4.3本章小结

第五章不同碳含量钢板对搪瓷密着性性能的影响

5.1搪瓷钢板制备

5.2搪瓷的落锤冲击试验

5.3本章小结

第六章全文总结

参考文献

致谢

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