铸造碳化钨颗粒增强铜基复合材料的研究

摘要

该文研究了铸态Cu20Ni20Mn和Cu20Ni35Mn合金的时效硬化特性及其与铸造碳化钨的界面特性,并在此基础上以不同尺寸(42~362μm)的铸造碳化钨颗粒为增强体,采用真空热压液相烧结技术制备了不同颗粒含量(0~45vol.％)的铸造碳化钨颗粒增强Cu-Ni-Mn合金基复合材料;以不同粒度的SiC为磨料,在不同载荷条件下利用销—盘磨损试验机测试了复合材料的二体磨料磨损性能.磨损试验结果表明,铸造碳化钨颗粒增强Cu-Ni-Mn合金基复合材料具有比较高的抗磨料磨损能力,而且其耐磨性随着铸造碳化钨颗粒体积分数及尺寸的增大而提高,表现出了强烈的

目录

文摘

英文文摘

第一章问题的提出

1磨料磨损机理

2常用的抗磨料磨损材料

3颗粒增强金属基复合材料磨损性能研究概况

第二章高强度、低熔点Cu-Ni-Mn合金的研究

1研究目的

2变形及淬火态Cu-Ni-Mn合金的时效硬化特性

3铸态Cu-Ni-Mn合金的时效硬化特性

第三章Cu-Ni-Mn合金/铸造碳化钨界面特性研究

1 金属基复合材料的界面

2 Cu-Ni-Mn合金对铸造碳化钨的润湿性研究

3 烧结Cu-Ni-Mn合金与铸造碳化钨的界面结合强度

第四章铸造碳化钨/Cu-Ni-Mn复合材料的制备

1颗粒增强金属基复合材料的制备工艺

2试验材料

3复合材料试样的制备

4试样的显微组织

5烧结复合材料的硬度

第五章铸造碳化钨/Cu-Ni-Mn复合材料的二体磨料磨损特性

1试样的准备

2试验方法

3磨损试验结果

第六章分析与讨论

1基体不同的热处理状态对磨料磨损过程的影响

2载荷与磨料粒度对复合材料耐磨性的影响

3二体磨料磨损过程中增强颗粒的“体积效应”

4铸造碳化钨/Cu-Ni-Mn复合材料磨料磨损过程中增强体的“尺寸效应”

第七章结论

致谢

参考文献

附录