苏丹炼油厂清洁燃料生产规划研究

摘要

苏丹喀土穆炼油厂(以下简称KRC)是中国石油天然气集团公司(CNPC)与苏丹能矿部(MEM)各以50％的股份合资建设的苏丹境内第一个现代化炼油厂。炼厂原设计能力为250万吨/年,于2000年5月建成投产,经过2006年6月一期扩建后目前的加工能力已经达到500万吨/年。
　　 KRC是一燃料型炼厂,现有两条独立的原油加工生产线:第一条加工苏丹Nile混合原油,采用常压蒸馏一重油催化裂化的技术加工路线,设计原油加工能力为250万吨/年;第二条加工苏丹六区Fulla原油,采用原油延迟焦化裂化—焦化汽柴油加氢的技术加工路线,设计原油加工能力为200万吨/年。炼厂主要生产装置包括常压蒸馏装置、延迟焦化装置、重油催化裂化装置、连续重整装置、焦化汽柴油加氢装置等。
　　 目前炼厂生产的液化气、汽油可以满足苏丹国内的全部需求;柴油和航煤产量只能满足苏丹国内消耗量的60％左右;汽油及石油焦产量过剩,在苏丹国内仅能消耗55％,剩余汽油产品均需要出口,出口的主要市场是周边国家。苏丹炼厂的汽油质量在北非、东非处于领先水平,颇受市场欢迎。
　　 KRC现有的500万吨/年生产能力已不能完全满足目前和今后成品油尤其是柴油、航煤的需求;同时,随着环保要求的日益严格,尤其是为满足未来石油产品出口的需要,苏丹对产品质量标准也提出了新的要求。为此,MEM和CNPC决定对KRC进行扩建使全厂的总加工能力达到750万吨/年。如何在提高原油加工能力的同时,采用先进的工艺进行清洁燃料的生产是苏丹炼厂规划研究面临的重要课题。
　　 苏丹炼油厂清洁燃料生产规划研究工作是在对苏丹Dar Blend原油和苏丹FullaBlend原油详细评价基础上开展的。针对新建炼厂的原油配置和加工能力,规划了四种加工方案,各方案均采用先进、成熟、可靠的工艺技术,并与炼厂现有装置进行合理集成。借助于建立的总流程数学规划模型,针对四种加工方案进行模拟测算,并就各方案的加工流程特点、物料平衡、装置负荷、产品质量、氢气平衡、技术经济指标等进行比较分析,提出加工流程选择建议。