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减少RCC头料水份异常时间的控制方法研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 本课题研究背景

1.2 本课题选题意义

1.3 本课题研究现状

1.4 本课题具体指标和要求

第2章 RCC头料水份异常时间长原因

2.1 原因分析

2.2 要因确认

2.3 小结

第3章 对策制定及实施

3.1 制定对策

3.2 对策实施

3.2.1 调整延时时间设置

3.2.2 完善控制程序

3.2.3 改变入口水份的采集方式

3.3 小结

第4章 回潮机控制系统

4.1 烟丝回潮机理

4.2 可编程控制器(PLC)

4.3 红外水份仪

4.4 皮带电子秤

4.5 电磁流量计

4.6 气动薄膜调节阀

4.7 PID控制系统

4.8 小结

第5章 回潮机程序开发

5.1 回潮机工艺流程控制

5.2 数学模型建立

5.3 小结

第6章 工业运行验证

6.1 运行验证

6.2 小结

第7章 总结与展望

7.1 总结

7.2 展望

参考文献

致谢

附录

附录一:增加加水系数

附录二:头料数据采集方式改进

附录三:增加转为非自动时的跟踪功能

附录四:工程实图

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摘要

在卷烟生产工艺中,制丝生产过程有四稳定的基本要求,即稳定温度、稳定水份、稳定流量、稳定组份。水份稳定是一个重要的指标。在国家局颁布的优秀卷烟工厂评价指标中,烟丝水份是制丝过程的唯一一个工艺指标。通过稳定的加工过程,使烟丝在生产过程中保持适当的水份,可提升产品品质的均一性。烟丝均匀的含水量的稳定和提高可以使制丝工艺中造碎产生的灰损减少,使烟丝保持在良好的柔软松散状态,有利于生产中提高烟丝品质降低损耗。因此烟丝制造工艺中,保持烟丝水份稳定,会使烟厂得到相当可观的经济效益。
  RC80滚筒式叶丝回潮机(RCC)出口水份的稳定性,对新型高温气流式干燥机系统(HXD)的加工质量有着决定性的影响。通过以前的方式设定喷水量对物料进行加水,导致出口片烟含水率波动较大、RCC头料水份异常时间偏长,影响成品烟丝的质量。为此,现状调查分析原因并实际考察确定要因。通过分析滚筒式烟丝回潮机的控制原理,研究烟丝回潮系统的硬件构成以及控制算法,对烟丝制作工序的含水率控制及其控制算法进行了优化改进。该控制方式将来料含水率波动、喷水时间延时设置、入口水份采集方式等影响因素进行了精确的量化处理,并对其控制算法进行了改进完善,较好地解决了RCC头料水份异常时间的问题。实际运行效果表明,改进后的水份控制系统是制丝生产过程中改善和提高片烟加工含水率稳定性的一种有效控制方案,改进后RCC头料水份异常时间由7.4分钟降低到3.5分钟,从而提高了成品烟丝质量。

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