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声明
第1章绪论
1.1 6σ管理思想发展回顾
1.2 6σ管理思想的理论基础
1.2.1“零缺陷”的管理思想
1.2.2“劣质成本”分析
1.2.3全面质量管理(TQM)和戴明环
1.2.4过程能力分析和过程能力指数
1.3 6σ管理及产品感观质量的研究现状
1.3.1 6σ管理的研究现状
1.3.2产品感观质量的研究现状
1.4产品感观质量6σ设计研究的意义
1.4.1 6σ设计研究的意义
1.4.2产品感观质量研究的意义
1.5论文总体框架
第2章设计阶段6σ质量的实现方法
2.1 6σ设计概述
2.2质量功能展开(QFD)
2.2.1质量功能展开概述
2.2.2 QFD的基本方法
2.2.3 QFD量化评估方法
2.3田口方法和QFD方法的整合
2.3.1田口方法
2.3.2信噪比(SN比)及常见表达公式
2.3.3田口方法与QFD的整合
第3章感观质量稳健性设计
3.1产品感观质量概述
3.1.1消费者的心理过程
3.1.2感观质量设计影响指标建立
3.1.3感观质量水平参数(FD、FA)设计
3.2感观质量稳健性设计
3.2.1运用QFD方法确定关键设计参数
3.2.2关键设计参数的参数设计模型及求解框架
3.2.3分析和计算FA、FD和SN比
第4章6σ设计的评价方法
4.1评价指标的确定
4.2设计水平和评价指标的转换
4.2.1设计水平和工艺不合格品率的转换
4.2.2设计水平和百万机会缺陷数(DPMO)的转换
第5章算例
5.1通过QFD方法确定关键设计参数
5.2关键设计参数设计
5.2.1设计目标
5.2.2设计约束
5.2.3参数设计优化模型
第6章结论与展望
6.1主要工作及结论
6.2本文创新点
6.3研究展望
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的论文情况
附录