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热轧带钢宽度控制系统控制方法研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 研究背景

1.2 国内外研究现状

1.3 带钢宽度控制研究意义

1.4 宽度控制技术应用现状

1.5 本文主要工作

1.6 本章小结

第2章 热轧带钢宽控工艺

2.1 迁钢1580宽控工艺过程及结构分析

2.2 轧带钢宽控工艺流程

2.2.1 1580带钢宽控大侧压定宽机SSP的规程

2.2.2 1580锥形板坯的宽控规程

2.3 影响带钢宽控精度不稳定的因素分析

2.4 轧出口的中间坯目标宽度

2.5 本章小结

第3章 可编程控制器及PID控制

3.1 可编程控制器

3.2 PID控制算法

3.3 PID控制参数

3.3.1 模拟PID控制原理

3.3.2 PID控制算式的数字化

3.3.3 PID参数整定方法

3.4 模糊控制的原理

3.4.1 模糊化接口

3.4.2 知识库

3.4.3 推理机

3.4.4 清晰化接口

3.5 模糊PID控制

3.6 本章小结

第4章 宽度控制和参数优化

4.1 迁钢1580带钢宽控制系统

4.2 可编程V系列控制器及网络拓扑

4.2.1 V系列控制器系统构成

4.2.2 V系列控制器的三层网络结构

4.3 迁钢TMEIC宽控系统介绍

4.4 迁钢1580带钢模糊控制器参数优化

4.5 本章小结

第5章 结论与展望

参考文献

致谢

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摘要

随着市场经济的高速发展,冶金产品竞争日趋激烈,要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须要提高产品的成材率。宽度控制是热轧产品质量控制的重要环节,提高宽度尺寸控制精度是提高热轧带钢产品质量的重要手段,宽度偏向每减小1mm,成材率就可以提高0.1%左右。为此,我们对迁钢带钢宽度控制系统的控制方法进行了研究1带钢的宽度精度是热轧带钢产品质量的重要指标,良好的宽度精度不仅可以提高产品的成材率,而且将给热轧用户及后部工序的生产条件,因此宽度控制技术的开发与运用,对提高宽度控制精度、节能降耗、提高经济效益具有重要意义2。
  本文以迁钢1580热连轧带钢宽度控制系统为研究对象,在查阅了大量国内外相关文献的基础上,对现有带钢宽度控制系统从设备、仪表、模型等7个方面进行了参数优化和模型改进,通过采用模糊PID的控制方法,有效地实现了宽度精度控制。
  经过试验,在有外界扰动的情况下,模糊PID规则比基本PID控制超调量小,且能在很短时间内回到稳定状态,具有很好的鲁棒性,宽度精度得到了有效控制,大大提高了迁钢产品宽度精度的命中率。

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