锶变质对4343铝合金铸轧组织的影响

摘要

4343铝合金是4XXX系铝合金典型代表，具有熔点低、凝固范围窄、流动性好等特色，有利于焊缝凝固时的补缩、减少裂纹，常用作复合钎焊板包覆层。然而，由于含Si量高，冷轧性能差，进而导致轧制过程中易产生断带，成品率低。
　　本文以4343铝硅合金为研究对象，研究了锶为变质剂对4343铝合金铸轧组织的影响，探讨了变质温度、变质时间和退火制度对4343铝合金薄板带组织和性能的影响规律。论文取得了以下有价值的结果:
　　(1)锶作为新型变质剂能有效地细化4343铝合金铸轧组织中的共晶硅。
　　(2)在680℃～720℃内，随着变质温度的升高，4343共晶组织的细化效果越好，Si颗粒由条状变为点状或球状;延长变质时间也可以改变共晶组织的细化效果，并逐渐改变Si颗粒的形貌。
　　(3)退火可以明显球化4343组织中的Si颗粒，从而能有效提高变质处理后的4343铝合金铸轧板的冷轧性能。
　　(4)4343铝合金铸轧板的最佳变质温度区间为700℃～720℃，静置时间为20min～40min，铸轧温度为660℃，均匀化退火温度为500℃，保温4小时。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 铝合金概述

1．1．1 合金元素的作用

1．1．2 铝合金的分类

1．2 锶及铝锶合金的基本物理、化学性能

1．3 4000系及4343铝合金基本性质

1．3．1 Al-Si系铝合金基本简介

1．3．2 4343铝合金基本性质

1．3．3 4343铝合金的热处理

1．4 硅对铝硅合金的影响

1．4．1 Si含量对Al-Si合金组织的影响

1．4．2 Si含量对Al-Si合金性能的影响

1．5 双辊铸轧铝合金板带工艺及现状

1．5．1 双辊铸轧工艺特点

1．5．2 双辊铸轧铝合金研究现状

1．6 轧制生产中铝合金组织和性能变化的研究现状

1．6．1 铸轧板的组织特点

1．6．2 织构与成形性能的关系

1．6．3 退火时组织与性能的变化

1．7 本文研究的主要目的、意义及内容

1．7．1 本文的主要研究目的

1．7．2 本文的研究意义

1．7．3 本文的研究内容

第2章 实验设备及实验过程

2．1 铸轧实验设备

2．1．1 铝合金熔炼炉

2．1．2 铸嘴

2．1．3 水平式双辊铸轧机

2．1．3 后续实验所用设备

2．2 实验材料成分

2．3 实验过程

2．3．1 铸轧过程

2．3．2 铸轧过程的影响因素

2．4 铸轧实验工艺参数的确定

2．5 热处理实验

2．6 冷轧实验

2．7 金相试样制备与板坯微观形貌检测

2．8 本章小结

第3章 锶变质机理

3．1 铝硅合金的变质

3．1．1 Al-Si合金的变质处理

3．1．2 初生α相的细化

3．1．3 共晶体的变质

3．1．4 初生硅的细化

3．2 铝硅合金变质处理评级

3．3 工艺参数的影响

3．3．1 变质剂的加入量

3．3．2 变质温度

3．3．3 变质时间

3．4 Sr变质共晶Si的一种生长方式及其机理

3．5 锶变质铝合金吸气现象

第4章 4343铝合金薄板显微组织

4．1 变质温度对4343铝合金铸轧板显微组织的影响

4．2 变质时间对4343铝合金铸轧板显微组织的影响

4．3 退火对4343铝合金铸轧板显微组织的影响

4．3．1 退火对4343铝合金铸轧板显微组织的影响

4．3．2 退火时间对4343铝合金铸轧板显微组织的影响

4．4 冷轧后4343铝合金铸轧板显微组织分析

4．5 本章小结

第5章 4343铸轧板的检测及投产情况

5．1 4343薄板材的检测

5．1．1 化学成分

5．1．2 力学性能

5．1．3 Si的颗粒尺寸

5．2 4343铸轧薄板的投产情况

5．3 本章小结

结论

参考文献

致谢