炉外精炼渣线用碱性浇注料的研究

摘要

钢包精炼是目前常用的二次精炼方法，随着冶金工业的发展，钢包精炼的操作条件日益苛刻，对钢包衬的要求也愈来愈高。生产低碳钢、超低碳钢以及钢包衬完全不定形化的趋势迫切要求开发出适用于钢包渣线的碱性浇注料。 本文对镁质浇注料的发展现状进行了简要介绍。并通过实验得出，以电熔镁砂-97为主原料，以 3％氯化镁，和以氧化钛为添加剂，可使镁质浇注料获得良好的流动性、合适的凝固速度、脱模强度高、干燥期间不因MgO水化而开裂、烧后线变化小。并通过改变氧化钛的含量来分析如下性能：常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度、气孔率和体积密度、抗渣性能等。 探讨以MgCl<,2>·6H<,2>O为结合剂的镁质耐火浇注料，高温分解后所形成的MgO具有较好的活性，有利于促进制品烧结；并随着氯化镁加入量的增加，试样干燥后强度显著提高，试样中温处理后强度以及高温烧后强度与氯化镁加入量的关系；随着氯化镁用量的增加而先减小后增大，当加入量为3％时线变化最小。 引入氧化钛有利于提高试样的抗侵蚀能力。当镁质浇注料中引入二氧化钛后，随着二氧化钛量的增加试样抗侵蚀指数有下降的趋势，但抗渗透指数是提高的趋势。

目录

文摘

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1.文献综述

1.1炉外精炼

1.1.1炉外精炼用耐火材料选择的依据

1.1.2炉外精炼用耐火材料

1.2钢包渣线耐火材料损毁机理

1.2.1渣线工作环境

1.2.2渣线部位损毁原因

1.2.3渣线部位损毁机理

1.3镁质浇注料概述

1.3.1镁质浇注料原料组成

1.3.2镁质浇注料结合剂

1.3.3镁质浇注料性能影响因素

1.4本课题的提出

2.钢包渣线镁质浇注料用结合剂的确定

2.1结合剂的加入量

2.1.1氯化镁加入量与需水量的关系

2.1.2氯化镁加入量对强度的影响

2.1.3氯化镁加入量对烧后线变化的影响

2.1.4小结

2.2MgO质浇注料用辅助添加剂

2.3本章小结

3.镁质浇注料性能研究

3.1试样制备

3.2性能的检测

3.3实验结果与分析

3.3.1体积密度与显气孔率

3.3.2常温抗折强度

3.3.3常温耐压强度

3.3.4高温抗折强度

3.4抗渣侵蚀实验

3.4.1实验方法

3.4.2制样

3.4.3性能检测

3.4.4本节小结

4.结论

参考文献

致谢