控电位选择性氯化分离贵锑中贵贱金属的工艺研究

摘要

本研究针对我国金锑精矿冶炼产物贵锑中提金工艺存在的问题,提出了用控电位选择性氯化法分离贱金属富集贵锑中金的新工艺。该工艺不仅缩短了贵锑提金的工艺、使整个生产正常进行,而且提高了金属回收率,增加了经济效益。 控电位选择性氯化浸出的探索实验表明:用双氧水作氧化剂,硫酸体系中不能氧化预先脱除铜和镍,而盐酸体系能氧化脱除贵锑中的铜、镍和锑等贱金属。在盐酸体系考察了双氧水用量、盐酸浓度、硫酸浓度、液固比、温度、时间、电位等因素对贱金属浸出率的影响,在最佳条件:[HCl]=4.0mol·L<,-1>、L:S=7.5:1、温度353K、时间2h、[H<,2>SO<,4>]=1.2mol·L<,-1>、终点电位400±20mV(相对饱和甘汞电极)时,锑、铜和镍的浸出率≥99[％]、银的浸出率≤20[％],达到了很好的脱除贱金属的目的。选用富贵锑粉还原浸出过程中进入溶液的银,考察了还原温度、富贵锑粉用量、还原时间等因素对银还原率的影响,在富贵锑粉用量为10[％]、温度353K、时间1.5h的条件下,银的还原率≥99[％]。 浸出渣的铅主要以氯化铅形式存在,为进一步富集金,进行碳酸盐铅转化研究,考察了碳酸钠用量、时间、温度等因素对铅转化率的影响,氯化铅的转化率≥99.9[％],总铅的转化率≥99.5[％]。银还原后液水解沉锑时,采用冲稀水解,锑的水解率≥99.2[％]。而采用中和水解,锑的水解率≥99.3[％]。从水解沉锑后液中可用中和沉淀、硫化沉淀和铁屑置换三种方法回收铜和镍。碳酸钠中和沉淀,铜和镍的沉淀率≥98[％];硫化沉淀铜和镍的沉淀率≥99.6[％]以上;用铁屑置换铜和镍的还原率≥97.5[％]。三种方法中铁屑置换法最简单、容易操作。 在

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文摘

英文文摘

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第一章文献综述

第二章选择性氯化浸出工艺与理论分析

第三章实验

第四章控电位选择性氯化浸出

第五章从选择性氯化浸出渣和浸出液中分离铅、锑、铜和镍

第六章选择性氯化浸出的工业试验

第七章结论

参考文献

致谢

效益证明

攻读硕士期间发表论文和获得奖励