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优迈科技质量成本管理研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 研究背景和意义

1.2 国内外文献综述

1.2.1 国外文献综述

1.2.2 国内文献

1.3 研究方法

1.4 研究内容

1.4.1 研究对象和关键概念界定

1.4.2 论文框架

第2章 质量成本管理理论基础

2.1 思想基础

2.1.1 质量理念

2.1.2 质量原则

2.1.3 消除浪费

2.1.4 创造价值

2.2 理论基础

2.2.1 改进过程和消除浪费的七大工具

2.2.2 解决问题的四项工具

2.2.3 决策的工具——通行证过程(Passport Process)

2.3 质量成本概述

第3章 优迈科技质量成本管理现状及存在问题

3.1 杭州优迈科技有限公司概况

3.2 优迈科技质量成本管理现状

3.3 优迈科技质量成本管理存在问题

第4章 优迈科技质量成本提升方案

4.1 优迈质量损失分析

4.2 内部质量损失减少方案

4.2.1 通过增加过程的质量鉴定能力,提升产品合格率

4.2.2 提倡免检制度,提升各产线FPY,减少检验人工费用

4.2.3 通过部件认证,提升批量生产的FPY

4.3 外部质量损失减少方案

4.3.1 设计缺陷引起的外部质量损失的减少

4.3.2 测试能力加强引起的外部质量损失的减少

4.3.3 供应商质量引起的外部质量损失的减少

4.4 质量成本的稳态建立

第5章 优迈科技质量成本管理成果评估

5.1 成本模型

5.1.1 人力成本模型

5.1.2 物料成本模型

5.1.3 固定资产折旧成本

5.1.4 劣质成本

5.1.5 金融资金成本

5.1.6 运营成本的函数关系

5.2 非财务价值

5.2.1 质量绩效

5.2.2 客户满意度

5.2.3 市场销售的增长

5.2.4 质量文化的提升

第6章 结论与启示

参考文献

致谢

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摘要

质量问题一直困扰着民营企业的发展,质量管理成为目前诸多民营企业的管理瓶颈。由质量问题带给企业的成本压力,不仅蚕食着企业的利润,更重要的是影响企业发展的后劲,如订单萎缩,团队士气等等。
   论文在类似背景下,通过一系列的质量实践和相关研究课题,完成了69个质量课题和改善项目,团队不仅从项目实践中学到知识,方法和技能,更多的是从项目成果中找到信心,公司在财务上看到了成本数据的显著变化,劣质成本从2009年1166万下降到2011年187万,尤其是公司团队经历自身的实践和不断探索,不但找到了一套适合自身企业产品和团队土壤的质量管理系统,同时又建立了一套质量成本投资和管控的数学模型,为管理决策提供了有效的指导依据,为公司培养了一支训练有素的质量队伍,并用实践证实了精益管理与质量管理的一脉相承和理论依据,更可喜的是公司的改善氛围,质量文化在不断持续升温,对企业的健康发展铺垫了良好的硬件和软件基础,并积蓄了强大的发展后劲。
   这一整套的质量管理系统,从质量理念到工具方法的应用,不仅借鉴和吸收了六西格玛和精益管理的精髓,也对各种工具和方法进行有效的组合,不再让我们面对一堆琳琅满目的工具和方法的时候常常无所适从,或对工具和方法停留在“盲人摸象”或“一知半解”中,用的时候常常象“邯郸学步”,反而影响和降低的工作质量和效率,只有突破工具和方法的“形”深刻领悟工具和方法背后的“神”,以道御术,让工具和方法实现洋为中用和古为今用,在“活在当下”实践土壤和本土文化中发挥其价值和亮光。
   论文的创新是在实践的基础上把与质量成本相关的数学关联因子组合成一个完整的“运营成本数学模型”,借此模型,为质量管理决策提供依据,为质量管理实践提供方法。此类管理实践和研究成果,为众多的民营企业也提供了有效的借鉴和实践参考。

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