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变间隙密封液压缸泄漏量及密封间隙测试研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 选题背景及研究意义

1.2 国内外发展与现状

1.2.1 国内外液压缸发展现状

1.2.2 国内外液压缸测试技术发展现状

1.3 课题来源、研究内容及目的

第2章 变间隙密封液压缸测试系统的构建

2.1 测试对象及测试内容

2.2 测试系统的构建

2.2.1 液压系统的设计

2.2.2 液压系统仿真分析

2.2.3 测试信号的检测与采集

2.2.4 测控软件编程

2.3 本章小结

第3章 变间隙密封液压缸泄漏量测试及分析

3.1 液压缸的泄漏及测试方法

3.1.1 液压缸的泄漏

3.1.2 泄漏测试方法

3.2 变间隙密封液压缸静态内泄漏量测试及分析

3.2.1 静态内泄漏量测试方法

3.2.2 静态内泄漏量测试结果

3.2.3 静态内泄漏量分析

3.3 变间隙密封液压缸动态内泄漏量测试及分析

3.3.1 动态内泄漏量测试方法

3.3.2 动态内泄漏量测试结果

3.3.3 动态内泄漏量分析

3.4 本章小结

第4章 变间隙密封液压缸间隙量测量方法研究

4.1 电涡流传感器及其测距原理

4.2 电涡流传感器的改进

4.2.1 电涡流传感器探头线圈结构改进

4.2.2 电涡流传感器安装结构改进

4.2.3 电涡流传感器测量电路

4.3 变间隙密封液压缸间隙量测量方法

4.4 测试结果处理

4.5 本章小结

第5章 结论与展望

5.1 结论

5.2 展望

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

攻读硕士学位期间参加的科研项目

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摘要

为解决传统恒间隙密封液压缸内泄漏量随压差增大而增大的难题,武汉科技大学湛从昌教授及其研究团队创造性的提出了第三代变间隙密封液压缸。针对此种新型液压缸,本文主要进行了以下几个方面的工作:
  (1)针对第三代变间隙密封液压缸的特点并结合相关测试要求,设计了一套液压缸测试系统,开发了基于LabVIEW虚拟仪器的测控软件,实现了对测试信号的连续、实时采集、处理、显示及存储,提高了测试精度及效率;运用AMESim对测试系统液压回路进行了仿真分析,结果显示液压回路运行平稳、响应迅速,说明测试系统设计合理,能够满足测试要求。
  (2)设计了变间隙密封液压缸动静态内泄漏量的测试方法并进行了试验。通过对实测数据进行分析及曲线拟合,得出了变间隙密封液压缸动静态内泄漏量及平均密封间隙量随压差的变化规律;推导了变间隙密封液压缸内泄漏量随压差变化的各个阶段内其平均密封间隙量与压力之间满足的函数条件;通过对比分析,发现变间隙密封液压缸的内泄漏量较传统恒间隙密封液压缸的内泄漏量下降明显,说明采用活塞唇边结构对内泄漏量的控制效果显著。
  (3)设计了一种基于电涡流传感器的测量变间隙密封液压缸活塞唇边外壁与缸筒内壁之间密封间隙量的方法。针对被测间隙的结构特点,设计了电涡流传感器探头线圈及传感器安装结构的改进方案,并设计了具体测试方案及测试结果处理方案。

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