首页> 中文学位 >酵母菌固态发酵饲料的研究及营养特性分析
【6h】

酵母菌固态发酵饲料的研究及营养特性分析

代理获取

目录

声明

第一章前言

1.1发酵饲料所采用的菌株、生产方式及其主要影响因素

1.2微生物菌体自溶类型以及其主要诱导因素

1.3微生物发酵对饲料品质的影响

1.4发酵饲料在畜禽养殖方面的应用

1.5本研究的目的、意义及主要内容

第二章酵母单菌固态发酵饲料工艺的研究

2.1材料

2.2方法

2.3结果与分析

2.4 讨论

2.5小结

第三章酵母固态发酵过程中菌体自溶条件的优化

3.1材料

3.2方法

3.3结果与讨论

3.4讨论

3.5小结

第四章混菌固态发酵饲料工艺的研究

4.1材料

4.2方法

4.3结果与分析

4.4讨论

4.5小结

第五章微生物固态发酵饲料的营养成分分析

5.1材料

5.2方法

5.3结果与分析

5.4讨论

5.5小结

第六章结论与展望

6.1主要结论

6.2展望

参考文献

致谢

展开▼

摘要

利用微生物技术发酵饲料,在拓展饲料原料,改善饲料品质,提高饲料利用率,降低养殖成本,促进健康养殖上具有广阔的应用前景。
  本研究对以玉米、豆粕和麸皮为原料的单菌和混菌固态发酵饲料工艺,以及发酵饲料营养成分的变化进行了研究,主要结果如下:
  (1)以玉米、豆粕和麸皮为基质的酵母单菌固态发酵饲料的最佳发酵工艺为:玉米70%,豆粕25%,麸皮5%,装料量50g/瓶,酵母菌接种量为1.5%,料水比1:0.8(m/v),糖化酶添加量220u/g,自然pH,培养温度30℃,培养时间36h。在此条件下,发酵饲料中酵母菌数达到1.20×1010~1.25×1010cfu/g。
  (2)发酵饲料中酵母自溶条件的优化:装料量50g/瓶,料水比1:0.5(m/v),中性蛋白酶800u/g,氯化钠添加量1%,pH值10,自溶温度50℃,自溶时间48 h。在上述条件下,酵母固态发酵饲料中的氨基酸态氮含量达到15.93±1.39mg/g。
  (3)酵母和乳酸菌混合固态发酵饲料工艺的研究:装料量50g/瓶,酵母菌与乳酸菌比例为1:1,接种量3%,料水比1:0.8(m/v),糖化酶添加量50u/g,葡萄糖添加量0.5%,硫酸铵添加量2.5%,自然pH,培养温度30℃,培养时间48h。
  (4)对酵母单菌发酵饲料以及酵母、乳酸菌混菌发酵饲料的营养成分进行分析,结果表明,与发酵前相比,发酵物自溶后粗脂肪分别降低了58.57%(P<0.05)和40.71%(P<0.05);粗蛋白分别增加了44.08%(P<0.05)和39.57%(P<0.05);总氨基酸含量分别增加了36.69%(P<0.05)和14.39%(P>0.05);小肽含量分别提高了1.83倍(P<0.05)和1.29倍(P<0.05);灰分含量增加不显著(P>0.05)。其他成分,如微量元素、总酚等都有不同程度的变化。在对4种致病菌(大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、藤黄微球菌和沙门氏菌)的抑制试验中发现,两种发酵饲料提取液对这4种菌均有较明显抑制作用;但对同一种指示菌,两种提取物的效果无显著差异(P>0.05)。促生长试验结果表明,两种提取液对酵母菌促生长作用显著(P<0.05);对芽孢杆菌有抑制作用(P<0.05),对乳酸菌有明显的促生长作用(P<0.05)。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
代理获取

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号