高速钢丝锥刀齿切削刃的电解强化技术的试验研究

摘要

刃磨后的高速钢丝锥刀齿切削刃存在微小锯齿锋尖或崩刃等缺陷，这些缺陷都是应力集中源，切削时极易扩展，从而加快丝锥刀齿的磨损和破损，缩短丝锥的使用寿命。为提高丝锥的使用寿命，拟基于电解抛光原理去除切削刃表面的微观缺陷，并使刃区钝化成具有一定钝圆半径的倒圆刃，以达到强化的目的。故高速钢丝锥刀齿切削刃及刃区电解强化技术的研究具有重要的理论和实践意义。
　　首先，在深入理解电解抛光原理的基础上，研制了具有自动控温和调速的电解强化试验装置，该装置可实现阳极调速搅流、阴阳极距可调、电压电流连续可调等功能，通过该试验装置研究了电流密度、极间距离、电解液温度、反应时间等因素对强化效果的影响规律。
　　然后，利用DEFORM2D有限元软件，建立了切削刃刃区的统一模型和等效有限元仿真模型，对切削力和刀具磨损进行仿真研究，确定了最优刃区形式，并通过电解强化试验，将刃区强化为最优形式。
　　最后，用强化丝锥与未强化丝锥进行对比攻丝试验，验证丝锥的强化效果，再用强化丝锥与修正齿丝锥进行对比攻丝试验，验证强化丝锥的耐磨性。
　　结果表明：经电解强化的丝锥，切削刃微观缺陷明显减少，且能形成具有一定钝圆半径的倒圆刃，丝锥刀齿的各表面粗糙度值减小，从而提高了丝锥的耐磨性和使用寿命。

目录

高速钢丝锥刀齿切削刃电解强化技术的试验研究

EXPERIMENTAL RESEARCH ON THE ENHANCED CUTTING EDGES OF HSS TAPS WITH THE METHOD OF ELECTROLYSIS

摘 要

Abstract

目 录

第1章 绪 论

1.1 课题背景及研究的目的和意义

1.2 切削刃强化技术的国内外研究现状

1.3 切削刃电解强化技术及特点

1.4 主要研究内容

第2章 电解强化试验装置的研制

2.1 引言

2.2 电解强化原理

2.3 丝锥电解强化装置设计

2.4 本章小结

第3章 丝锥切削刃强化仿真与电解强化试验

3.1 引言

3.2 丝锥切削刃强化仿真

3.3 高速钢标准丝锥的电解强化试验

3.4 本章小结

第4章 强化丝锥的攻丝试验

4.1 引言

4.2 攻丝试验系统介绍

4.3 攻丝对比试验

4.4 本章小结

结 论

参考文献

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致 谢