HF模具公司注塑件质量管理改善研究

摘要

近年来，随着电子行业的快速发展，注塑行业也迅速的发展起来，但是作为电子行业的代工厂，注塑厂同样也受到电子行业的制约。目前，由于电子消费产品行业具有项目周期紧和质量要求苛刻的特点，因此电子厂对其产品部件的代工厂要求也是近乎苛刻，所以一个注塑厂想要在注塑行业中脱颖而出，其质量成为取胜的关键因素。好的质量不仅可以使其赢得更多电子厂的信任，而且有利于公司树立品牌、降低质量成本、占领市场。
　　本文首先介绍了该课题的背景及研究意义，阐述了质量管理的国内外研究现状，并给出了本文的研究内容及论文架构；之后通过数据收集、折线图、Pareto图等工具的应用对HF公司注塑部的生产现状进行分析，找出目前亟待解决的质量问题，即新导入产品尺寸不合格；其次以公司目前正在导入的新产品I9300手机后壳为例，综合运用各种质量工具和管理方法对造成该产品尺寸不合格的原因进行分析，并最终确定造成该产品宽度尺寸较小的主要原因为工艺参数不合理；然后质量改善小组成员进行深入的分析找出影响产品尺寸的关键工艺参数，并针对该原因进行优化方案设计，运用分式析因实验和中心复合实验的方法找出了产品成型的最优参数组合。最后对质量改善方案进行评估，并给出质量保证措施。
　　通过本文的研究，不仅能解决公司新导入产品I9300手机后壳遇到的质量问题，而且也为公司日后新产品的导入提供了快捷简便的试模方法，保证了新导入产品的质量，减少由于反复试模造成的原材料浪费，进而为公司节约成本，赢得客户的信任，并且可以大大提高员工的士气。

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第一章 绪论

1.1 研究的背景及意义

1.2 质量管理研究评述

1.2.1 质量管理的发展阶段及理论研究

1.2.2 实验设计的国内外研究现状

1.2.3 测量系统分析的国内外研究现状

1.3 研究内容和论文架构

1.3.1 研究内容

1.3.2 论文架构

第二章 HF公司注塑部质量问题分析

2.1 引言

2.2 组建质量改善团队

2.3 产品分类及存在的问题

2.4 手机后壳质量问题分析

2.4.1 质量问题描述

2.4.2 质量问题原因分析

第三章 质量改进方案设计

3.1 引言

3.2 确定实验目的和响应

3.3 测量系统分析

3.3.1 测量系统波动来源

3.3.2稳定性分析

3.3.3偏倚分析

3.3.4线性分析

3.3.5重复性与再现性分析

3.4确定实验方案并优化

3.4.1关键影响参数确定

3.4.2筛选实验

3.4.3优化实验

第四章 实验方案评估及保障措施

4.1应用效益分析

4.1.1过程能力分析简介

4.1.2 过程能力和稳定性分析

4.1.3 试模时间分析

4.2 质量保障措施

4.2.1 加强人员管理

4.2.2 加强过程管理

4.2.3 加强机台排查

第五章 结论

参考文献

致谢