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裂解气压缩机二段带液问题研究与对策

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第一章 绪论

1.1乙烯装置简介

1.2裂解气压缩机

1.3选题的意义

1.4论文研究的内容

1.5本章小结

第二章 压缩机二段吸入带液的确定

2.1运行参数变化分析

2.2现场检查确认

2.3振动频谱分析

2.4振动对设备的危害评估

2.5同行业类比分析

2.6本章小结

第三章 压缩机二段吸入带液在线解决方案

3.1运行方案调整

3.1.1原料优化

3.1.2优化急冷系统操作

3.2现场在线除液设施

3.2.1接管试验,选取钻头

3.2.2偏角钻孔,杜绝铁屑

3.2.3偏角选取,方便排液

3.2.4谨慎施工,扩孔引液

3.2.5增加排液设备

3.3本章小结

第四章 压缩机二段吸入带液的原理分析

4.1乙烯装置压缩系统过程分析

4.2乙烯装置压缩系统流程模拟

4.2.1裂解气压缩机系统运行参数

4.2.2运行工况模拟计算及分析

4.3本章小结

第五章 三相气液分离罐核算

5.1计算方法

5.2计算步骤

5.3符号说明

5.4二段分离罐计算

5.5计算结果分析

5.6本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间取得的研究成果

致谢

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摘要

本研究针对2003年广州石化乙烯装置从15万吨/年扩产到20万吨/年后,裂解气压缩机低压缸产生振动波动的问题,通过对工艺参数分析、振动频谱分析等方法,发现压缩机二段吸入带液是造成振动波动的直接原因,提出了吸入管线带压开孔排液、压缩机缸体倒淋排液、优化操作等措施,在线解决了压缩机二段带液引起振动时延续运行问题。同时,为保证了装置的长周期稳定运行,尚须从根本上进行解决,借助化工过程模拟手段,对裂解气压缩机系统进行了模拟计算,通过对二段吸入罐各进出物料的化学组成、流量、压力、温度等工艺参数的采集、统计、跟踪,对气-液-液三相分离进行模拟计算,找到了造成压缩机低压缸振动的根本原因,为从根本上进行解决这一问题提供了理论依据。

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