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第1章 绪论
1.1 研究背景与意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 风力发电技术
1.2.2 螺旋锥齿轮
1.2.3 螺旋锥齿轮切齿理论与磨削加工研究概况
1.2.4 单颗磨粒磨削加工研究概况
1.3 本课题的来源和研究内容
1.3.1 课题来源
1.3.2 论文研究内容
1.4 本文的创新点
第2章 螺旋锥齿轮数控磨削加工理论研究
2.1 七轴五联动数控螺旋锥齿轮磨床结构及其拓扑结构
2.2 七轴五联动数控磨床相邻体间变换矩阵的建立
2.3 螺旋锥齿轮磨削表面性能研究
2.3.1 螺旋锥齿轮磨削力的数学模型
2.3.2 螺旋锥齿轮磨削热的数学模型
2.4 本章小结
第3章 单颗磨粒磨削螺旋锥齿轮有限元分析
3.1 有限元法及ABAQUS软件简介
3.2 磨削仿真关键技术
3.2.1选取磨削接触摩擦模型
3.2.2单颗磨粒磨削研究方法
3.2.3切屑分离准则
3.3 建立模型并进行仿真分析
3.3.1建立单颗磨粒磨削有限元模型
3.3.2 仿真方案的设计
3.3.3 创建相互作用模块
3.3.4 边界条件设置
3.3.5 划分网格
3.3.6 创建Job提交作业并提取结果
3.4 本章小结
第4章 考虑磨削用量对磨削加工的影响
4.1 磨削速度对磨削等效应力、磨削温度的影响规律
4.2 磨削深度对磨削等效应力、磨削温度的影响规律
4.3 仿真结果分析
4.4 磨粒平面磨削温度场实验研究
4.5 磨削用量对磨削加工的影响规律
4.6 本章小结
第5章 双磨粒磨削过程有限元仿真
5.1 建立双磨粒磨削模型
5.2 划分网格并加载边界条件
5.3 仿真结果及分析
5.3.1 比较单磨粒与双磨粒磨削结果
5.3.2 双磨粒磨削的干涉分析
5.4 本章小结
第6章 磨粒平面磨削工件表面残余应力的研究
6.1 磨削残余应力的影响因素
(1)塑性凸出效应的影响
(2)材料相位变化的影响
(3)挤光作用的影响
(4)热应力的影响
(5)磨削液冷却效应
6.2 残余应力的实验测量方法及结果分析
6.3 有限元分析磨削后工件表面的残余应力
6.4 实验分析不同冷却条件对磨削残余应力分布的影响
6.5 本章小结
总结与展望
研究总结
研究展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间所发表的学术论文