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オンマシン自動磨き加工用5軸CAMシステムの開発: ブラシを用いた凹型曲面での磨き加工実験結果

机译:用于自动机上抛光处理的5轴凸轮系统的开发:使用刷子抛光凹面弯曲表面的实验结果

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摘要

ボールエンドミルを用いて切削加工を行うと,カッターマークやカプス高さに代表されるような加工表面に凹凸が生じる.この凹凸を無くすためには熟練した職人による手作業が必須であり,磨き加工時間が長いことと高齢化による人材不足が問題になっている.そのため,磨き加工代替手法による自動化が切望され,ロボットの適用が研究されている.しかし,ティーチングや専用治具が必要なため,金型の磨き加工において,汎用性が低いのが現状である.そこで本研究では図1に示すオンマシンでのバリ取り工具を加工面に垂直に制御することで磨き加工を行う手法を提案している.そしてこの手法を用いた自由曲面の磨き加工用の汎用CAMシステムの開発を目的としている.
机译:使用球形铣刀进行切割时,由切割器标记和帽高度表示的处理表面上发生不均匀。为了消除这种不均匀性,通过熟练工匠的手工工作至关重要,并且由于长长的抛光时间和老龄化老化而导致的人力资源短缺成为一个问题。因此,需要通过抛光替代方法自动化,并研究了机器人的应用。但是,由于需要教学或专用夹具,因此在模具的抛光过程中目前是低通用的。因此,在本研究中,我们提出了一种通过控制图1所示的机器上的机床上的毛刺工具进行抛光处理的方法。1垂直于处理表面。我的目的是使用该方法开发一种用于抛光自由弯曲表面的通用凸轮系统。

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