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縦型高速双ロールキャスト法により作製したAl-7%Si合金薄板の圧下率増加によるRD, TD破断伸びの差の解消

机译:通过垂直高速双辊铸造方法生产的Al-7%Si合金薄板的压力降低增加,消除RD,TD断裂生长

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摘要

縦型高速双ロールキャスト法(以下,双ロール法と表記)とは,回転する一対の水冷式銅ロール間に金属溶湯を流し込むことで連続した板材を作製する手法である(図1)石本手法の急冷凝固により,組織の微細化や不純物元素の無害化が可能であり,鋳造用合金を展伸材として活用することが期待される.しかし,双ロール法によるA356合金板の鋳造象圧延,焼鈍して作製した薄板材の引張特性において,試験片の荷重軸方向と圧延方向が平行となる試料(以下,RDと表記)と,垂直になる試料(以下TDと表記)の間で破断伸びに差が生じることが問題となっている.本研究では,双ロール法によってAl-Si二元合金板を鋳造後に圧廷焼鈍して作製した薄板材について,引張試晩板断面の組織観察を行うことで,RD, TD破断伸びの差の原因を明らかにし,さらにその結果を踏まえて,A356の基本となるAl-7wt%Si薄板のRD,TD破断伸びの差を解消させることを目的とした。
机译:垂直高速博拉尔铸造方法(下文中被称为双辊方法)可以通过一对水冷铜辊的旋转(图1)成功凝固之间流动的金属的熔融金属产生连续板材的方法允许组织和杂质元素的无害的小型化,并有望利用铸造合金作为膨胀材料。然而,在铸造象轧制由bororol方法的A356合金板,的拉伸性能退火进行退火产生的薄板材料,样品中的其中负载轴方向和轧制方向上(在下文中平行于轧制方向称为RD)和垂直该差的样品(以下简称TD),这将是之间发生这是一个问题。在这项研究中,我们有通过在由铸造Al-Si系二元合金板后退火AL-Si二元合金板产生的薄板材料的拉伸泄漏板横截面的组织观察路,Td的裂缝生长之间的差双辊方法,该原因是澄清的原因,并基于该结果,旨在消除的Al-7重量%的Si薄板的Rd和Td的断裂伸长率这是A356的基础之间的差。

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