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【24h】

Schlupfberechnung innerhalb von Sekunden: Fast and Easy Simulation of Rolling Bearing Dynamics under Stationary Operating Conditions

机译:在秒内滑动计算:在固定操作条件下的滚动轴承动力学快速简便

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摘要

Beim realen Betrieb eines Walzlagers erzeugen elastische Einfederungen und Reibungsef-fekte in den Kontakten sowie die Massentragheiten der einzelnen Komponenten mikroskopische und makroskopische Gleitbewegungen. Solche Schlupfzustande stellen sich auch unter stationaren Betriebsbedingungen ein und sind in der Regel fur die Funktion des Walzlagers unkritisch. Unter bestimmten Bedingungen konnen durch diese Schlupfzustande aber Schaden wie beispielsweise Anschmierungen, White Etching Cracks (WEC) und Neuhartungen be-gunstigt werden. Um kritische Betriebsbedingungen zu identifizieren und Vermeidungsmassnahmen fur diese Schaden zu definieren, mussen bislang umfassende Mehrkorper-Dynamiksimulationen durchgefuhrt werden, die einen hohen Modellierungsaufwand und relativ lange Rechenzeiten voraussetzen. Basierend auf dem Walzlagerauslegungsprogramm Bearinx wurde eine Methode entwickelt, die schnell und einfach die Dynamik bei stationaren Betriebsbedingungen und somit Schlupf sowie reibungsbasierte Schadenskennwerte berechnen kann. Sie stutzt sich auf einen quasidynamischen Ansatz, mit dem die Geschwindigkeitsverhaltnisse der Walzlagerkomponenten iterativ ermittelt werden. In Kombination mit einem bereits implementierten physikalischen Reibungsmodell lassen sich zusatzlich allgemein bekannte Schadenskennwerte - zum Beispiel Anschmierkennwerte nach Wadewitz oder Eglinger - schnell und einfach bestimmen. Die Ergebnisse der entwickelten Methode sind umfangreich mit der Software fur Mehrkorpersimulation Caba3D, an internen Prufstanden als auch mit extern durchgefuhrten Versuchen validiert worden. Damit ist es erstmals moglich umfassende Analysen der Kinematik von Walzlagern in komplexen Getriebe- beziehungsweise Wellensystemen fur den taglichen Auslegungsprozess durchzufuhren und damit auch die schadenskritischen Lastfalle zu identifizieren.
机译:在滚动轴承的实际操作中,弹性悬浮液和frictionfects产生在联系人微观和宏观滑动运动以及各成分的质量帧。这样slipproof条件也是静止的工作条件下发生,并且通常不做要求滚动轴承的功能。在某些条件下,然而,这slipproof可能被损坏,如爬山,白色腐蚀裂纹(WEC)和新的特性。为了识别关键的操作条件,并定义规避措施对于这些损害,先前全面multicorper动态模拟必须被执行,这需要高的建模工作和相对长的计算时间。基于所述滚动轴承设计程序BEARINX,一种方法已经被开发,可以在固定的操作条件,从而滑移和基于摩擦的损伤特征快速且容易地计算出的动态。它位于准动态的方法,利用该滚动轴承组件的速度比被迭代测定。在与已经实现的物理摩擦模型组合,此外,通常已知的破坏特性 - 例如根据Wadewitz或Echlinger闻特性 - 可以被快速且容易地确定。所提出的方法的结果已经与软件MULTICOR仿真CABA3D被广泛验证,在内部实验中测试和外部进行。因此,对于第一次,有可能首次在季节的设计过程复杂的传输或波系统滚动轴承并因此也识别损害关键负载阱的运动学的综合分析。

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