冶炼烟气制酸冷激烟气平衡调配转化控温技术的研究应用

摘要

金川集团股份有限公司铜冶炼烟气制酸系统目前已运行10年,随着冶炼产能的扩大,生产格局发生较大变化,铜冶炼烟气制酸系统均属高负荷生产,与此同时,转化热量平衡操作及各层转化器及换热器温度调控模式也随之发生改变,制酸系统在运行过程中逐渐凸显出以下几项问题:在换热面积不变的基础上,烟气浓度过高导致转化器一层烟气入口温度过高,一层催化剂底层温度经常出现超过600℃的现象,影响催化剂活性的同时极易造成转化器一层出口烟道热应力形变,并直接影响配套Ⅰ换热器换热列管、底板及上下花板热应力形变.通过对制酸转化冷激烟道的技术改造，严格控制转化器各层入口温度在催化剂的活性温度范围内，促使催化剂床层合理转化，提高了SO2转化率，且高效回收转化余热利用并增产蒸汽，提升烟气治理系统资源综合利用水平的同时，显著降低了烟气治理成本，其技术成果对行业技术进步有借鉴意义，具有推广应用价值。