新型催化法烟气脱硫技术在化肥企业的改进与应用

摘要

鉴于新型催化法脱硫工艺在国内硫酸生产企业已成功应用并迅速推广,钟祥市大生化工有限公司(以下简称大生化工)决定在现有150kt/a硫铁矿制酸装置的尾气脱硫改造项目中采用新型催化法脱硫工艺.该项目于2015年7月建成投产,运行后硫酸尾气完全达标排放,无需外购和连续添加脱硫剂,操作及管理简单方便,不产生新的"三废"污染物.硫铁矿制酸装置的尾气新型催化法脱硫主要工艺流程是:来自二吸塔的含二氧化硫烟气先通过补充部分蒸汽增湿后进入脱硫塔单元，含SO2烟气自下而上通过固定装填的低温催化剂床层时，烟气中的SO，02和H2O先后被吸附并在低温条件下被催化转化为浓硫酸，完成脱硫后的烟气通过脱硫塔后达标排放。脱硫装置采用"调制管段-脱硫塔一尾气烟囱+再生装置"一体化垂直布置设计，具有占地面积少、效率高等特点。通过大生化工脱硫生产应用实践表明:采用新型催化法脱硫工艺完全能够达到了预期目标，硫酸尾气完全可以连续稳定达标排放，系统无制"三废"产生可稳定提高硫酸装置生产效率，脱硫装置管理操控简单便捷，省工省心省力，且脱硫效果较好，运行成本低，大生化工计划把新型催化法脱硫工艺推广应用到硫资源综合利用和节能减排技改的其它建设项目中去。