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提高灯检一次合格率和灯检速度

摘要

灯检工序经过自检→互检→抽检,人员工作强度大且费时。不合格品数量多,可见异物多,复检率高。产品市场需求大时,根本不能满足供应。灯检质量受灯检人员的技术水平、工作状态、可见异物大小等各种因素影响,小而薄的玻璃屑在规定的20秒钟内不被检出是可能的。在批量大、时间有限的情况下,要保质保量地完成各个批次产品的灯检任务,提高灯检一次合格率和速度是必要的。针对灯检时间长、复检率高,QC小组采用头脑风暴法,对可能造成该情况的原因进行分析,对可能导致灯检时间长、复检率高的10条末端因素逐一分析,并确认是否为要因。最终确定的主要影响因素为:(1)废品数量多;(2)可见异物细小;(3)灯检方法有局限性。灌封过程中增加了抽检和挑拣的力度,使玻璃、炭化、装量异常等不合格品数量减少。改进灯检法前后对比可知,灯检的时间缩短了4.7小时,复检率降低5%,该方法有效、可行。经性能确认,灯检机的漏检率低于人检漏检率,外观检测能自动剔除尖头、凹头等封口不良及炭化的安瓿瓶,碎瓶率<0.03%,剔废操作能够准确剔除不合格品,而且生产能力高于人工操作。

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