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一种批量微型轴承合套模板

摘要

本实用新型公开了一种批量微型轴承合套模板,包括工作台,所述工作台的上端可拆卸连接有板体,所述板体的下端四角均开设有第一卡槽,四个第一卡槽内均设有卡扣机构,所述工作台的上端两侧均固定有固定板,两个固定板的相对一侧共同设有夹固机构。本实用新型能够将微型轴承合套模板更加便捷的安装在工作台的上端,并且可以使安装完成后的微型轴承合套模板进行夹固,保证微型轴承合套模板的稳定性,从而可以提高微型轴承合套模板的便捷性和稳定性,同时可以提高微型轴承的组装效率。

著录项

  • 公开/公告号CN218325850U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2023-01-17

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 山东龙本轴承科技有限公司;

    申请/专利号CN202221765950.X

  • 发明设计人 宫长华;张树岭;

    申请日2022-07-09

  • 分类号F16C43/00(2006.01);

  • 代理机构深圳信科专利代理事务所(普通合伙) 44500;

  • 代理人尚文海

  • 地址 252000 山东省聊城市临清市潘庄镇智创未来高端制造产业园23号东

  • 入库时间 2023-02-08 22:33:20

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-01-17

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承合套模板技术领域,尤其涉及一种批量微型轴承合套模板。

背景技术

微型轴承是使用碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等材料制成,具有广泛的用途,主要用于机械运作中,部件的高速回转、降低摩擦扭矩、降低振动、降低噪音的用途,在微型轴承生产组装过程中,需要通过批量微型轴承合套模板对多个微型轴承进行合套组装。

批量微型轴承合套模板在使用时,需要将批量微型轴承合套模板安装在工作台的上端,而现有技术中的批量微型轴承合套模板安装在工作台上端时较为麻烦,并且安装后的稳定性较低,从而影响批量微型轴承合套模板的使用效果,降低了微型轴承的组装效率,所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的批量微型轴承合套模板安装在工作台上端时,较为复杂,不便于批量微型轴承合套模板的安全,同时安装有的批量微型轴承合套模板稳定性较低,从而影响批量微型轴承合套模板的使用效果和微型轴承组装效率的不足,而提出的一种批量微型轴承合套模板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种批量微型轴承合套模板,包括工作台,所述工作台的上端可拆卸连接有板体,所述板体的下端四角均开设有第一卡槽,四个第一卡槽内均设有卡扣机构,所述工作台的上端两侧均固定有固定板,两个固定板的相对一侧共同设有夹固机构;

两个固定板分别位于板体的两侧,所述夹固机构上设有两个长条板,两个长条板的相对一侧均固定有第二卡块,所述板体的两侧均开设有第二卡槽,两个第二卡块分别设置在两个第二卡槽内,所述卡扣机构上设有四个第一卡块,四个第一卡块均固定连接在工作台的上端,四个第一卡块的两侧均开设有半圆形卡槽。

优选地,为了将第一卡块卡扣在第一卡槽内,使板体更加方便的固定在工作台的上端,所述卡扣机构包括对称开设有在第一卡槽相对内壁上的两个凹槽,两个凹槽内均固定有伸缩杆,两个伸缩杆的相对一端均固定有半圆形卡块,两个半圆形卡块分别设置在两个半圆形卡槽内。

优选地,为了使同一个第一卡槽内的两个半圆形卡块相向移动,使第一卡块进入到第一卡槽内后快速的将第一卡块进行卡扣,所述伸缩杆上套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在凹槽内,所述第一弹簧的另一端固定连接在半圆形卡块上。

优选地,为了将板体进行夹固,增加板体在工作台上端的稳定性,所述夹固机构包括分别滑动套接在两个固定板上的四个螺杆,两个长条板分别固定连接在四个螺杆的相对一端,四个螺杆上均套接有第二弹簧,四个第二弹簧的相对一端分别固定连接在两个长条板上,四个第二弹簧的另一端分别固定连接在两个固定板的相对一侧。

优选地,为了在板体从工作台拆卸时,通过螺母将螺杆进行移动,使螺杆带动长条板和第二卡块从第二卡槽内移出,四个螺杆的另一端均螺纹套接有螺母,四个螺母分别抵触在两个固定板的另一侧,四个螺杆的另一端均固定有挡块。

优选地,为了在板体需要移动时,将板体更加便捷的进行移动,增加板体移动时的便捷性,所述板体的上端两侧均开设有手扣槽,两个手扣槽内的上端均转动连接有挡板,两个挡板均和板体为水平设置,两个手扣槽的一侧内壁上均固定安装有第三弹簧,两个第三弹簧分别固定连接在挡板的下端一侧。

优选地,为了对板体的下端进行保护,防止板体的下端与工作台的上端发生摩擦和碰撞,所述板体的下端贴敷有胶垫,所述胶垫抵触在工作台的上端,所述胶垫采用聚丁二烯橡胶材质制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过卡扣机构的使用,可以将微型轴承合套模板更加便捷的安装在工作台的上端,使微型轴承合套模板的便捷性得到提高,同时可以保证微型轴承合套模板安装后的稳定性,使微型轴承合套模板在使用时更加的便捷和稳定,可以有效的提高微型轴承的组装效率;

2、通过夹固机构的使用,可以在微型轴承合套模板安装有将微型轴承合套模板的两侧进行夹固,防止微型轴承合套模板在使用时移动,从而可以提高微型轴承合套模板的稳定性;

综上所述,本实用新型能够将微型轴承合套模板更加便捷的安装在工作台的上端,并且可以使安装完成后的微型轴承合套模板进行夹固,保证微型轴承合套模板的稳定性,从而可以提高微型轴承合套模板的便捷性和稳定性,同时可以提高微型轴承的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种批量微型轴承合套模板的连接结构图;

图2为本实用新型提出的一种批量微型轴承合套模板的A处放大图;

图3为本实用新型提出的一种批量微型轴承合套模板的B处放大图;

图4为本实用新型提出的一种批量微型轴承合套模板的长条板结构示意图。

图中:1工作台、2板体、3第一卡槽、4第一卡块、5半圆形卡槽、6凹槽、7伸缩杆、8第一弹簧、9半圆形卡块、10胶垫、11手扣槽、12挡板、13第二卡槽、14固定板、15螺杆、16长条板、17第二卡块、18第二弹簧、19螺母、20挡块、21第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种批量微型轴承合套模板,包括工作台1,工作台1的上端可拆卸连接有板体2,工作台1用于轴承组装合套时,对各部件进行承载的平台,板体2是一种能够批量组装微型轴承合套的模具板子,可以在微型轴承合套过程中,将板体2安装在工作台1的上端,通过板体2更加方便的将微型轴承进行合套组装,板体2的下端贴敷有胶垫10,胶垫10抵触在工作台1的上端,胶垫10采用聚丁二烯橡胶材质制成,聚丁二烯橡胶材质具有耐摩性和高弹性的特点,可以通过胶垫10来对板体2的下端进行保护,防止板体2的下端与工作台1的上端摩擦。

参照图1-3,板体2的上端两侧均开设有手扣槽11,在板体2移动过程中,可以通过两个手扣槽11将板体2拎起进行移动,两个手扣槽11内的上端均转动连接有挡板12,两个挡板12均和板体2为水平设置,在板体2安装到工作台1上端时,可以通过两个挡板12对两个手扣槽11的上端进行阻挡,防止板体2在使用时轴承上的零件掉落到手扣槽11内,两个手扣槽11的一侧内壁上均固定安装有第三弹簧21,两个第三弹簧21分别固定连接在挡板12的下端一侧,通过第三弹簧21的使用,可以在不对挡板12按压时,将挡板12推动与板体2水平,板体2的下端四角均开设有第一卡槽3,四个第一卡槽3内均设有卡扣机构,卡扣机构上设有四个第一卡块4,四个第一卡块4均固定连接在工作台1的上端,通过卡扣机构的使用,可以将四个第一卡块4分别卡扣在四个第一卡槽3内,通过四个第一卡块4被卡扣在四个第一卡槽3内可以将板体2安装在工作台1的上端,使工作台1更加便捷并且稳定的连接在工作台1的上端。

参照图1、3,卡扣机构包括对称开设有在第一卡槽3相对内壁上的两个凹槽6,两个凹槽6内均固定有伸缩杆7,两个伸缩杆7的相对一端均固定有半圆形卡块9,四个第一卡块4的两侧均开设有半圆形卡槽5,两个半圆形卡块9分别设置在两个半圆形卡槽5内,伸缩杆7是一种可以伸缩的部件,可以通过伸缩杆7对半圆形卡块9进行连接,伸缩杆7上套接有第一弹簧8,第一弹簧8的一端固定连接在凹槽6内,第一弹簧8的另一端固定连接在半圆形卡块9上,第一弹簧8具有弹性,可以通过第一弹簧8的弹性对半圆形卡块9进行推动,使第一卡块4进入到第一卡槽3内时,第一弹簧8可以推动半圆形卡块9快速的进入到半圆形卡槽5内对第一卡块4进行卡扣。

参照图1、2、4,工作台1的上端两侧均固定有固定板14,两个固定板14的相对一侧共同设有夹固机构,两个固定板14分别位于板体2的两侧,通过两个固定板14可以对夹固机构上的部件进行承载,使夹固机构上的部件可以设置在板体2的两侧,通过夹固机构可以对板体2的两侧进行夹固,使板体2更加稳定的安装在工作台1的上端,夹固机构上设有两个长条板16,两个长条板16的相对一侧均固定有第二卡块17,板体2的两侧均开设有第二卡槽13,两个第二卡块17分别设置在两个第二卡槽13内,通过夹固机构的运作,可以使两个长条板16相向移动,两个长条板16相向移动可以带动两个第二卡块17进入到两个第二卡槽13内,因此可以将板体2的两侧进行夹固,夹固机构包括分别滑动套接在两个固定板14上的四个螺杆15,两个长条板16分别固定连接在四个螺杆15的相对一端,螺杆15可以在固定板14上左右移动,通过螺杆15可以使长条板16在移动时保持水平移动,使长条板16上的第二卡块17可以更加精准的进入到第二卡槽13内,同时当螺杆15的另一端被限制和被拉动时,可以限制两个长条板16的相向移动和带动两个长条板16相反移动。

参照图1、2、4,四个螺杆15上均套接有第二弹簧18,四个第二弹簧18的相对一端分别固定连接在两个长条板16上,四个第二弹簧18的另一端分别固定连接在两个固定板14的相对一侧,第二弹簧18具有弹性,可以通过四个第二弹簧18的弹性来推动两个长条板16相向移动,使两个长条板16带动两个第二卡块17进入到两个第二卡槽13内对板体2进行卡扣,四个螺杆15的另一端均螺纹套接有螺母19,四个螺母19分别抵触在两个固定板14的另一侧,螺母19可以通过转动来调节在螺杆15上的位置,在板体2需要拆卸时,可以通过转动螺母19使螺杆15的另一端移动,四个螺杆15可以同时通过四个螺母19的转动调节来带动四个螺杆15相反移动,四个螺杆15相反移动可以带动两个长条板16相反移动,两个长条板16可以带动两个第二卡块17从两个第二卡槽13内移出,可以方便板体2从工作台1上端的拆卸,四个螺杆15的另一端均固定有挡块20,挡块20可以对螺母19进行阻挡,防止螺母19从螺杆15的另一端脱落。

在本实用新型中,使用时:将板体2安装在工作台1的上端,使四个第一卡块4分别插入到四个第一卡槽3内,四个第一卡块4进入到四个第一卡槽3内时,八个第一弹簧8的弹力可以对八个半圆形卡块9相向移动,八个半圆形卡块9相向移动分别进入到八个半圆形卡槽5内,可以将四个第一卡块4进行卡扣,同时四个第二弹簧18推动两个长条板16相向移动,两个长条板16带动两个第二卡块17分别进入到两个第二卡槽13内,可以将板体2夹固,增加板体2的稳定性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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