胶带输送机清扫装置及具有其的胶带输送机

摘要

本实用新型提供了一种胶带输送机清扫装置及具有其的胶带输送机，胶带输送机清扫装置包括：基体，包括连接架以及与连接架的下部相铰接的基架，连接架沿竖向延伸，基架沿水平方向延伸；清扫器，设置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面；配重块，设置在基架的另一端。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的由于清扫器的长期磨损，清扫器不能有效接触带面的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿装置技术领域，具体而言，涉及一种胶带输送机清扫装置及具有其的胶带输送机。

背景技术

胶带输送机是一种带式输送机，利用物料与输送带之间的摩擦力，将粉状、小颗粒状的物料进行转运，如砂石、粮食、水泥、煤等，其在选煤厂中是一种重要的转运装置。

其中，在选煤的过程中，由于煤泥与水分的混合，使得煤的含水率大大增加，进而其粘附能力也增强，使得细小颗粒的煤容易粘到胶带上，进而使胶带回程带面带煤，在回程过程中接触下托辊，或自身震动等原因，将附着的煤泥掉落到地面，无法落入产品煤溜槽，造成能源浪费，同时也为选煤厂安全生产标准化工作及煤泥水回收系统带来巨大压力。

在相关技术中，通常在胶带机机头安装清扫器，清除胶带回程带面的煤。然而，这种清扫器是固定式的，由于长期磨损，一段时间后清扫器磨损，不能有效接触带面。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶带输送机清扫装置及具有其的胶带输送机，以解决相关技术中的由于清扫器的长期磨损，清扫器不能有效接触带面的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶带输送机清扫装置，胶带输送机清扫装置包括：基体，包括连接架以及与连接架的下部相铰接的基架，连接架沿竖向延伸，基架沿水平方向延伸；清扫器，设置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面；配重块，设置在基架的另一端。

进一步地，清扫器包括刮板，刮板的下端与连接架的一端可拆卸连接。

进一步地，刮板包括橡胶板。

进一步地，刮板的长度尺寸大于或等于胶带输送机的胶带的宽度尺寸。

进一步地，胶带输送机清扫装置还包括沿竖向延伸的缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与基架连接，缓冲弹簧的下端与配重块连接。

进一步地，基架包括方形架，连接架包括两个连接板，两个连接板分别设置在方形架的两侧，连接板的下端与方形架的侧壁相铰接，清扫器和配重块分别设置在方形架的两端。

进一步地，基体还包括铰接轴，两个连接板均设置有铰接孔，方形架的两侧均设置有连接孔，铰接轴依次穿设于铰接孔和连接孔。

进一步地，连接板包括沿其长度方向间隔设置的多个铰接孔。

进一步地，在胶带输送机的胶带的回程带面的运行方向上，配重块位于清扫器的前方。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种胶带输送机，胶带输送机包括：架体；胶带，可转动地设置套设在架体上；胶带输送机清扫装置，胶带输送机清扫装置的连接架的上部与架体的侧壁连接，胶带输送机清扫装置的基架位于胶带的下方，胶带输送机清扫装置的清扫器与胶带的回程带面相贴合，胶带输送机清扫装置为上述提供的胶带输送机清扫装置。

应用本实用新型的技术方案，胶带输送机清扫装置包括基体、清扫器以及配重块，在应用该胶带输送机清扫装置时，将连接架的上端与胶带输送机的架体连接，由于清扫器和配重块分别位于基架的两端，在配重块的重力作用下，清扫器会在杠杆作用下向上移动，由于清扫器向上凸出于基架的上表面，清扫器与胶带的回程带面相接触，从而将回程带面的煤进行清扫并回收。并且由于配重块的重力作用，清扫器能够时刻与回程带面相接触，不会由于清扫器的磨损造成其不能与回程带面有效接触。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的胶带输送机清扫装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基体；11、连接架；111、连接板；12、基架；13、铰接轴；

20、清扫器；21、刮板；

30、配重块；

40、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种胶带输送机清扫装置，胶带输送机清扫装置包括基体10、清扫器20以及配重块30，基体10包括连接架11以及与连接架11的下部相铰接的基架12，连接架11沿竖向延伸，基架12沿水平方向延伸；清扫器20设置在基架12的一端并向上凸出于基架12的上表面；配重块30设置在基架12的另一端。

应用本实用新型的技术方案，胶带输送机清扫装置包括基体10、清扫器20以及配重块30，在应用该胶带输送机清扫装置时，将连接架11的上端与胶带输送机的架体连接，由于清扫器20和配重块30分别位于基架12的两端，在配重块30的重力作用下，清扫器20会在杠杆作用下向上移动，由于清扫器20向上凸出于基架12的上表面，清扫器20与胶带的回程带面相接触，从而将回程带面的煤进行清扫并回收。并且由于配重块30的重力作用，清扫器20能够时刻与回程带面相接触，不会由于清扫器20的磨损造成其不能与回程带面有效接触。

在本实施例中，清扫器20既可以与基架12的上端连接以使清扫器凸出基架12的上表面，也可以是清扫器20与基架12的侧面连接。

需要说明的是，基体包括连接架11以及与连接架11的下部相铰接的基架12，指的是，基架12与连接架11的中心线以下的部分相铰接。

如图1所示，清扫器20包括刮板21，刮板21的下端与连接架11的一端可拆卸连接。采用刮板21制作清扫器20，具有结构简单，便于取材的优点。

在本实施例中，刮板21通过螺栓与基架12连接，便于拆卸和更换。

在本实施例中，刮板21包括橡胶板，采用橡胶板，可以利用橡胶相对较软以及耐磨的优点，减少刮板21对回程带面的损伤，并且不会减少刮板21的使用寿命。

需要说明的是，刮板21可以设置为不锈钢板与橡胶板的组合形式，即将不锈钢板设置在橡胶板的下方，使不锈钢板与基架12连接，以增强刮板21的强度。

如图1所示，刮板21的长度尺寸大于或等于胶带输送机的胶带的宽度尺寸。采用上述结构的刮板21，可以使得刮板21能够在整个胶带的宽度方向上，均能够起到清扫的作用，进而将回程带面进行清理。

如图1所示，胶带输送机清扫装置还包括沿竖向延伸的缓冲弹簧40，缓冲弹簧40的上端与基架12连接，缓冲弹簧40的下端与配重块30连接。利用缓冲弹簧40，能够起到缓冲和减震的作用，即使由于胶带输送机受到震动，回程带面出现轻微抖动时，可以利用缓冲弹簧40吸收震动力以转换成其弹性势能，进而起到缓冲阻尼的作用，以减小配重块30的振动。

在本实施例中，为了进一步减少配重块30的振动，配重块30连接有两条缓冲弹簧40。

如图1所示，基架12包括方形架，连接架11包括两个连接板111，两个连接板111分别设置在方形架的两侧，连接板111的下端与方形架的侧壁相铰接，清扫器20和配重块30分别设置在方形架的两端。采用上述结构的基体10，可以利用两个连接板111分别连接方形架的两侧，从而使方形架的两侧更加均衡，使刮板21更加平衡。

在本实施例中，两个连接板111的下端均与方形架的中部连接。配重块的力矩与清扫器的力矩的比值在2至2.5之间。

如图1所示，基体10还包括铰接轴13，两个连接板111均设置有铰接孔，方形架的两侧均设置有连接孔，铰接轴13依次穿设于铰接孔和连接孔。采用铰接轴13使方形架和连接板111相铰接的方式，具有结构简单，便于连接的优点。

如图1所示，连接板111包括沿其长度方向间隔设置的多个铰接孔。采用多个铰接孔，能够使连接孔与不同的铰接孔相连接，进而可以通过铰接孔调节基架12的高度，进而可以调节刮板21的位置。

如图1所示，在胶带输送机的胶带的回程带面的运行方向上，配重块30位于清扫器20的前方。采用上述结构，可以先利用清扫器20对回程带面进行清扫。

本实用新型又一实施例提供了一种胶带输送机，胶带输送机包括架体、胶带以及胶带输送机清扫装置，胶带可转动地设置套设在架体上；胶带输送机清扫装置的连接架11的上部与架体的侧壁连接，胶带输送机清扫装置的基架12位于胶带的下方，胶带输送机清扫装置的清扫器20与胶带的回程带面相贴合，胶带输送机清扫装置为上述提供的胶带输送机清扫装置。采用该胶带输送机，由于配重块30的重力作用，清扫器20能够时刻与回程带面相接触，不会由于清扫器20的磨损造成其不能与回程带面有效接触。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。