一种钢衬塑储罐衬塑层渗漏检验装置

摘要

本实用新型公开了一种钢衬塑储罐衬塑层渗漏检验装置，涉及钢衬塑储罐技术领域。本实用新型包括检验水箱，检验水箱的内部填充有用于钢衬塑储罐漏气检验的液态水；检验水箱的顶部安装有用于钢衬塑储罐旋转的旋转机构。本实用新型通过旋转机构以及第二顶升机构的设置，使得两个转动履带能够形成一定的夹角贴合于钢衬塑储罐的外侧，且使得钢衬塑储罐进行旋转，第一顶升机构的运作使得钢衬塑储罐的一部分罐体能够压入水中，已检验钢衬塑储罐渗漏状况，通过移动机构，使得两个转动履带能够移动至钢衬塑储罐的中部位置处，减少在检验水箱的内部进行调整钢衬塑储罐的位置，更加便捷。

说明书

技术领域

本实用新型属于钢衬塑储罐技术领域，特别是涉及一种钢衬塑储罐衬塑层渗漏检验装置。

背景技术

钢衬塑储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华，它采用特殊滚塑成型工艺，它是将钢网焊接于钢体表面，以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)与聚乙烯有机结合成一体；

在钢衬塑储罐的生产中，需要对其继续宁渗漏检验，需要将钢衬塑储罐整个压入水中，此过程中，耗力较大，因浮力的原因，也导致钢衬塑储罐与下压装置的接触点产生较大的力，导致钢衬塑储罐的形变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢衬塑储罐衬塑层渗漏检验装置，以解决现有的问题：在钢衬塑储罐的生产中，需要对其继续宁渗漏检验，需要将钢衬塑储罐整个压入水中，此过程中，耗力较大，因浮力的原因，也导致钢衬塑储罐与下压装置的接触点产生较大的力，导致钢衬塑储罐的形变。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钢衬塑储罐衬塑层渗漏检验装置，包括检验水箱，所述检验水箱的内部填充有用于钢衬塑储罐漏气检验的液态水；

所述检验水箱的顶部安装有用于钢衬塑储罐旋转的旋转机构；

所述检验水箱的顶部还设置有用于旋转机构横向移动的移动机构。

进一步地，所述旋转机构包括U形架，所述检验水箱的两端固定有U形架，所述U形架的一端螺栓固定有第一驱动电机；

所述第一驱动电机的输出端固定有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形移动块。

进一步地，所述第一驱动电机的输出端贯穿U形架的内部且与U形架通过轴承转动连接。

进一步地，所述U形架的内部还固定有横向光杆，所述横向光杆贯穿矩形移动块的内部且与矩形移动块通过轴承转动连接。

进一步地，所述旋转机构包括第一顶升机构，所述矩形移动块两端的两侧均固定有第一顶升机构，同一端所述第一顶升机构的底部固定有横向矩形板，所述横向矩形板的一端固定有竖向矩形板，所述竖向矩形板的底部转动连接有U形板；

所述竖向矩形板一端的两侧均转动连接有第二顶升机构，所述第二顶升机构的底部与U形板转动连接。

进一步地，所述旋转机构还包括第二驱动电机，所述U形板的一端螺栓固定有第二驱动电机，所述U形板的内部还转动连接有多个纵向转动轴，其中一个所述纵向转动轴靠近第二驱动电机一端的外侧以及第二驱动电机输出端的外侧均固定有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。

进一步地，所述第二驱动电机的输出端贯穿U形板的内部且与U形板通过轴承转动连接。

进一步地，所述第一顶升机构与第二顶升机构为推杆电机或气缸或液压缸。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转机构以及第二顶升机构的设置，使得两个转动履带能够形成一定的夹角贴合于钢衬塑储罐的外侧，且使得钢衬塑储罐进行旋转，第一顶升机构的运作使得钢衬塑储罐的一部分罐体能够压入水中，已检验钢衬塑储罐渗漏状况。

2、本实用新型通过移动机构，使得两个转动履带能够移动至钢衬塑储罐的中部位置处，减少在检验水箱的内部进行调整钢衬塑储罐的位置，更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型检验水箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型第一顶升机构与横向矩形板的结构示意图；

图4为本实用新型转动履带的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、检验水箱；2、U形架；3、第一驱动电机；4、横向螺纹杆；5、横向光杆；6、矩形移动块；7、U形板；8、第二驱动电机；9、竖向矩形板；10、横向矩形板；11、第一顶升机构；12、第二顶升机构；13、转动履带；14、传动齿轮；15、纵向转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种钢衬塑储罐衬塑层渗漏检验装置，包括检验水箱1，检验水箱1的内部填充有用于钢衬塑储罐漏气检验的液态水；

检验水箱1的顶部安装有用于钢衬塑储罐旋转的旋转机构；

检验水箱1的顶部还设置有用于旋转机构横向移动的移动机构。

旋转机构包括U形架2，检验水箱1的两端固定有U形架2，U形架2的一端螺栓固定有第一驱动电机3；

第一驱动电机3的输出端固定有横向螺纹杆4，第一驱动电机3的输出端贯穿U形架2的内部且与U形架2通过轴承转动连接，使得第一驱动电机3的输出端能够贯穿U形架2的内部并带动横向螺纹杆4进行旋转；

横向螺纹杆4的外侧螺纹连接有矩形移动块6；

U形架2的内部还固定有横向光杆5，横向光杆5贯穿矩形移动块6的内部且与矩形移动块6通过轴承转动连接，使得矩形移动块6能够在横向光杆5的外侧进行滑动；

在此，第一驱动电机3的运作使得横向螺纹杆4进行旋转，横向螺纹杆4的旋转使得矩形移动块6能够在横向光杆5的外侧进行移动；

通过移动机构，使得两个转动履带13能够移动至钢衬塑储罐的中部位置处，减少在检验水箱1的内部进行调整钢衬塑储罐的位置，更加便捷。

旋转机构包括第一顶升机构11，矩形移动块6两端的两侧均固定有第一顶升机构11，同一端第一顶升机构11的底部固定有横向矩形板10，横向矩形板10的一端固定有竖向矩形板9，竖向矩形板9的底部转动连接有U形板7；

竖向矩形板9一端的两侧均转动连接有第二顶升机构12，第一顶升机构11与第二顶升机构12为推杆电机或气缸或液压缸，使得第一顶升机构11与第二顶升机构12能够具有更多的使用选择；

第二顶升机构12的底部与U形板7转动连接；

旋转机构还包括第二驱动电机8，U形板7的一端螺栓固定有第二驱动电机8，U形板7的内部还转动连接有多个纵向转动轴15，其中一个纵向转动轴15靠近第二驱动电机8一端的外侧以及第二驱动电机8输出端的外侧均固定有传动齿轮14，第二驱动电机8的输出端贯穿U形板7的内部且与U形板7通过轴承转动连接，使得第二驱动电机8的输出端能够贯穿U形板7的内部并带动其中一个传动齿轮14进行旋转，两个传动齿轮14啮合连接。

在此，第二顶升机构12的运作使得U形板7能够以竖向矩形板9与U形板7的连接处为圆心进行旋转，进而使得两个U形板7形成一定的夹角，以适应不同直径的钢衬塑储罐，然后第一顶升机构11的运作使得钢衬塑储罐能够得下降，使得钢衬塑储罐一部分的罐体能够位于检验水箱1内部液体水的内部，第二驱动电机8的运作使得其中一个传动齿轮14进行旋转，两个传动齿轮14的啮合连接使得多个纵向转动轴15进行旋转，进而使得转动履带13进行转动，使得钢衬塑储罐能够进行旋转，使得钢衬塑储罐的外侧能够通过旋转的方式与检验水箱1内部的液体水相接触，以检验钢衬塑储罐的渗漏情况；

通过旋转机构以及第二顶升机构12的设置，使得两个转动履带13能够形成一定的夹角贴合于钢衬塑储罐的外侧，且使得钢衬塑储罐进行旋转，第一顶升机构11的运作使得钢衬塑储罐的一部分罐体能够压入水中，已检验钢衬塑储罐渗漏状况。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。