一种TXB-1600A型钻机拧管器

摘要

本实用新型公开了一种TXB‑1600A型钻机拧管器，包括一个U形垫叉，U形垫叉的开口端内径与钻杆锁接节口处相吻合，所述垫叉的顶端焊接有多个均匀排布的竖向连接管，多个所述竖向连接管的顶端焊接有连接件，所述连接件的两侧分别焊接有手柄。当需要加减钻杆时，将U形垫叉卡在两根钻杆之间锁接的节口上，施工人员两手分别握住两端的手柄，均匀用力，即可将垫叉旋转，垫叉旋转带动锁接转动，从而用较小的力就可以旋动锁接，省力省时，安全性高，可重复使用，有效地提高了生产效率、防止出现由于单向用力踏空造成人员伤害的安全隐患。设置的折叠手柄结构为收纳存放提供了便利。

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿产勘查技术领域，尤其涉及一种新型拧管器。

背景技术

在现在国内固体矿产勘查的施工中，在用TXB-1600A型钻机钻探施工过程中，经常需要加、减钻杆，无论是加长还是减短钻杆，都需要先利用起吊设备将钻杆提出，施工人员用牙钳单方向用力对钻杆与钻杆之间的锁接进行拆卸，所述的锁接通俗讲就是一个带有公母内螺纹的螺纹连接套，连接套的套体表面设有便于牙钳施力的节口，由于牙钳体积小，施工人员只能单手操作，在此过程中力只作用于牙钳的手柄上，夹持力有限，施工人员操作时比较费力，所需时间长，劳动强度大，且存在牙钳脱落造成操作人员失力踏空造成人员伤害的风险，特别在施工深于1000米钻孔时提钻时间会成倍增加，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决TXB-1600A型钻机加减钻杆时施工效率低、劳动强度大、存在操作安全隐患等问题，本实用新型提供一种结构简单，实用性强，工作效率高的拧管器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种TXB-A型钻机拧管器，包括一个U形垫叉，U形垫叉的开口端内径与钻杆锁接节口处相吻合，所述垫叉的顶端焊接有多个均匀排布的竖向连接管，多个所述竖向连接管的顶端焊接有连接件，所述连接件的两侧分别焊接有手柄。

进一步的，所述连接件的形状与垫叉形状相同。

进一步的，所述连接管设有三个。

进一步的，所述手柄上套设有橡胶防滑套。

进一步的，所述手柄由连接端和手持端组成，所述连接端设在连接件上，所述连接端的外端设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有固定块，且固定块与手持端固定连接。

进一步的，所述连接端的外表面且靠近手持端处设有螺纹，且连接端的螺纹处螺纹连接有限位管，且限位管一端的部分设在手持端的外表面处。

进一步的，多个所述连接管上焊接有多个支撑架。

本实用新型的有益效果：

当需要加减钻杆时，将U形垫叉卡在两根钻杆之间锁接的节口上，施工人员两手分别握住两端的手柄，均匀用力，即可将垫叉旋转，垫叉旋转带动锁接转动，从而用较小的力就可以旋动锁接，省力省时，安全性高，可重复使用，有效地提高了生产效率、防止出现由于单向用力踏空造成人员伤害的安全隐患。设置的折叠手柄结构为收纳存放提供了便利。

本实用新型的U性垫叉开口端的尺寸可以根据钻杆直径要求做成不同规格的，进一步，U形叉与连接杆也可以通过活动链接方式连接，这样可以一次加工多个适合不同直径钻杆的U形叉，根据现场需求现场替换合适尺寸的U形叉即可。至于采取何种活动连接方式，本领域技术人员根据掌握的专业知识是完全可以设计出来的，这不是本申请的重点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的手柄结构示意图A；

图3为本实用新型的手柄结构示意图B；

图4为本实用新型的锁接的整体示意图；

图5为本实用新型的垫叉与钻杆锁接的卡接图。

图例说明：

1、垫叉；2、连接管；3、连接件；4、手柄；5、橡胶防滑套；6、连接端；7、手持端；8、连接槽；9、连接杆；10、固定块；11、限位管；12、支撑架；13、锁接；14、节口；15、钻杆；16、内螺纹。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种新型TXB-1600A型钻机拧管器，包括U形垫叉1，U形垫叉1开口端的尺寸刚好满足卡在锁接的节口14上，垫叉1的顶端焊接有多个均匀排布的连接管2，多个连接管2的顶端焊接有连接件3，连接件3的两侧分别焊接有手柄4。

进一步的方案中，连接件3的形状与垫叉1形状相同。

进一步的方案中，连接管2设有三个，通过三个连接管2更好的将施工人员施加的力传递给锁接。

进一步的方案中，垫叉1、连接管2、连接件3和手柄4为管状钢材，管状钢材不易损坏，防止制造加工。

进一步的方案中，手柄4上套设有橡胶防滑套5，防止人员在转动手柄4时打滑。

进一步的方案中，手柄4由连接端6和手持端7组成，连接端6设在连接件3上，连接端6的外端设有连接槽8，连接槽8的内部固定连接有连接杆9，连接杆9上转动连接有固定块10，且固定块10与手持端7固定连接，手柄4在不使用时可折叠收纳，节省空间。

进一步的方案中，连接端6的外表面且靠近手持端7处设有螺纹，且连接端6的螺纹处螺纹连接有限位管11，且限位管11一端的部分设在手持端7的外表面处，人员在使用手柄4时，旋转限位管11使限位管11移动至手持端7的外表面处，从而将手持端7固定为水平状态，收纳手柄4时，使限位管11从手持端7的外表面处离开，从而可以折叠手柄4。

进一步的方案中，多个连接管2上焊接有多个支撑架12，防止连接管2断裂。

下面根据图4和图5说明本实用新型的使用方法，图4是本申请涉及到的钻杆锁接13示意图，它实质上是一个内部带有公母螺纹16的连接套，套身上两处设有节口14，钻杆与钻杆之间通过锁接13连接加长。

图5是本实用新型垫叉与钻杆锁接的卡接图，从图中看出，使用时，将该新型拧管器垫叉1对接钻杆的锁接13，将垫叉1的U形口卡在锁接13的节口14处，进行固定，然后施工人员左、右手分别握住操作手柄4均匀用力拧动，对钻杆15进行加、减尺。因其结构简单、不易损坏，防止制造加工，并且易于操作，可重复使用，有效地提高了生产效率、防止出现由于单向用力踏空造成人员伤害的安全隐患，且手柄4在不使用时可折叠收纳，节省空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。