一种盐雾试验装置及盐雾试验方法

摘要

本发明属于盐雾试验技术领域，公开了一种盐雾试验装置及盐雾试验方法，该盐雾试验装置，包括安装台架、多个安装板以及盐雾试验箱，通过在安装台架上设置多个安装部，且设置多个用于安装紧固件的安装板，且任一安装板均能够择一可拆卸连接于安装部，从而使安装台架能够同时安装多个安装板；其中任意两个安装板的形状不同，和/或材料不同，从而便于试验人员探究不同形状，和/或材料的安装板对紧固件耐蚀性的影响；盐雾试验箱用于对紧固件以及多个安装板进行盐雾试验，安装台架设置在盐雾试验箱内。

说明书

技术领域

本发明涉及盐雾试验技术领域，尤其涉及一种盐雾试验装置及盐雾试验方法。

背景技术

紧固件被广泛应用于汽车制造技术领域，通过紧固件实现相邻两个零件的连接，如果紧固件被腐蚀，两个零件的连接容易失效，发生危险。为了对紧固件的耐蚀性进行检测，通常依据GB/T 10125-2012对紧固件进行盐雾试验。

现有技术中，通常在紧固件的表面涂设镀层，以增大其耐蚀性，现有的检测方法也只考虑紧固件的镀层的耐蚀能力。然而大量试验表明，紧固件的耐蚀性不仅与紧固件本身材料有关，还与和紧固件相连部件的材料，即试验台架中安装板的材料的电化学性质有关，其机理为安装板的改变导致紧固件的试验环境变化，紧固件受到微电流的影响导致试验结果发生改变。而现有技术没有考虑安装板对紧固件的镀层耐蚀性的影响，导致紧固件的耐蚀性的检测准确度低。

因此，亟需一种盐雾试验装置及盐雾试验方法，以解决上述问题。

发明内容

根据本发明的一个方面，本发明提供一种盐雾试验装置，以解决现有技术中未考虑安装板对紧固件耐蚀性的影响，导致对紧固件耐蚀性的检测准确度低的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种盐雾试验装置，用于安装紧固件，并对上述紧固件进行盐雾试验；包括：

安装台架，具有多个安装部；

多个安装板，上述安装板用于安装紧固件，任一上述安装板均能够择一可拆卸连接于上述安装部，且任意两个上述安装板的形状不同，和/或材料不同；

盐雾试验箱，用于对上述紧固件以及多个上述安装板进行盐雾试验，上述安装台架设置在上述盐雾试验箱内。

作为一种盐雾试验装置的优选方案，上述安装部包括两个插接槽，任一上述安装板均能够同时插接于同一上述安装部的两个上述插接槽。

作为一种盐雾试验装置的优选方案，上述安装板具有第一安装孔和第二安装孔，上述第一安装孔与上述第二安装孔的尺寸不同，并用于安装不同尺寸的上述紧固件。

作为一种盐雾试验装置的优选方案，上述安装板至少具有两个上述第一安装孔，和/或至少具有两个上述第二安装孔。

作为一种盐雾试验装置的优选方案，上述安装台架采用塑料材料制成。

根据本发明的另一个方面，提供一种盐雾试验方法，通过上述盐雾试验装置实施，包括：

S100：将上述紧固件安装于上述安装板，且多个上述安装板上均安装有同一尺寸的上述紧固件；

S200：将多个上述安装板同时连接于上述安装台架，其中，任意两个上述安装板的形状不同，和/或材料不同；

S300：将上述盐雾试验装置放入上述盐雾试验箱，进行盐雾试验。

作为一种盐雾试验方法的优选方案，还包括位于S300之后的：

S400：将所有上述安装板均从上述安装台架上拆除；

S500：将部分上述安装板更换为不同形状和/或不同材料的上述安装板，剩余的上述安装板更换为相同形状与材料的上述安装板，执行S100。

作为一种盐雾试验方法的优选方案，上述安装板具有第一安装孔和第二安装孔，上述第一安装孔与上述第二安装孔的尺寸不同，并用于安装不同规格的上述紧固件；

在步骤S100中，任一上述安装板上均安装有两种尺寸的上述紧固件，两种尺寸的上述紧固件分别安装于上述第一安装孔与上述第二安装孔。

作为一种盐雾试验方法的优选方案，上述安装板具有多个上述第一安装孔，和/或具有多个上述第二安装孔；

在步骤S100中，上述安装板的多个上述第一安装孔均安装有一种尺寸的上述紧固件，和/或多个上述第二安装孔均安装有另一种尺寸的上述紧固件。

作为一种盐雾试验方法的优选方案，在步骤S100中，根据上述安装板的材料，对安装于上述安装板的上述紧固件施加不同的扭矩。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种盐雾试验装置，通过在安装台架上设置多个安装部，且设置多个用于安装紧固件的安装板，且任一安装板均能够择一可拆卸连接于安装部，从而使安装台架能够同时安装多个安装板。其中任意两个安装板的形状不同，和/或材料不同，从而便于试验人员探究不同形状，和/或材料的安装板对紧固件耐蚀性的影响。

本发明还提供一种盐雾试验方法，通过盐雾试验装置实施，在安装板上安装紧固件，且多个安装板上均安装有同一尺寸的紧固件，将多个形状不同，和/或材料不同的安装板同时连接于安装台架，进行盐雾试验，从而对不同安装板对紧固件耐蚀性的影响进行探究。

附图说明

图1是本发明实施例中盐雾试验装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中安装板及紧固件的安装结构示意图；

图3是本发明实施例中盐雾试验方法的流程图。

图中：

100、紧固件；

1、安装台架；11、安装部；111、插接槽；12、支撑板；13、连接块；

2、安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为了对紧固件的耐蚀性进行检测，通常对紧固件进行盐雾试验。现有的检测方法也只考虑紧固件的镀层的耐蚀能力，没有考虑安装板对紧固件的镀层耐蚀性的影响，导致紧固件的耐蚀性的检测准确度低。

针对上述问题，本实施例提供一种盐雾试验装置，以解决现有技术中未考虑安装板对紧固件耐蚀性的影响，导致对紧固件耐蚀性的检测准确度低的问题，可用于盐雾试验技术领域。

图1示出本发明实施例中盐雾试验装置的结构示意图；图2示出本发明实施例中安装板及紧固件的安装结构示意图。参照图1-图2，盐雾试验装置用于安装紧固件100，并对紧固件100进行盐雾试验，具体而言，盐雾试验装置包括安装台架1、多个安装板2以及盐雾试验箱。安装台架1具有多个安装部11；安装板2用于安装紧固件100。在本实施例中，紧固件100为螺栓，并通过螺母与安装板2进行连接。可选地，盐雾试验装置还包括拧紧件，拧紧件包括套筒和扭矩扳手，套筒的一端套设于在螺母上，另一端套设于扭矩扳手的输出端，用于对螺母施加力矩，以使紧固件100拧紧于安装板2。盐雾试验箱用于对紧固件100以及多个安装板2进行盐雾试验，安装台架1设置在盐雾试验箱内，具体地，盐雾试验箱包括箱体和设置在箱体内的喷射组件，喷射组件用于喷射盐雾，从而进行盐雾试验。

继续参照图1-图2，任一安装板2均能够择一可拆卸连接于安装部11，且任意两个安装板2的形状不同，和/或材料不同。从而便于试验人员更换不同的安装板，以探究不同形状，和/或材料的安装板对紧固件耐蚀性的影响。例如，在图1所示的盐雾试验装置中，位于最左侧的一个安装板2与其余安装板2的结构不同，位于中间的安装板2与位于右侧的安装板2的材料不同，也就是说，在一次盐雾试验中，可以同时探究安装板2的形状对紧固件耐蚀性的影响，以及安装板2的材料对紧固件耐蚀性的影响。

继续参照图1-图2，安装部11包括两个插接槽111，任一安装板2均能够同时插接于同一安装部11的两个插接槽111。可选地，安装台架1包括两个平行且间隔设置的支撑板12，两个支撑板12均与连接块13连接，具体可以是支撑板12与连接块13螺纹连接或插接等。两个插接槽111分别位于两个支撑板12上。通过将安装板2插接于同一安装部11的两个插接槽111，以使安装板2能够稳定放置于安装台架1上，防止掉落。

继续参照图1-图2，对于同一安装板2，在相同的试验环境下，安装于该安装板2的紧固件100的耐蚀性可能会受到自身尺寸的影响，为了探究这一影响，安装板2具有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔的尺寸不同，并用于安装不同尺寸的紧固件100。也就是说，在同一安装板2上能够同时安装两种尺寸不同的紧固件100，通过比较两种紧固件100的试验结果，以探究紧固件100自身尺寸对其耐蚀性的影响。

继续参照图1-图2，为了减少试验误差，需进行重复试验，而在每一次的试验中，为了减小偶然因素对试验结果的影响，安装板2至少具有两个第一安装孔，和/或至少具有两个第二安装孔。从而至少一种尺寸的紧固件100能够在安装板2上安装多个，以减小试验误差。

继续参照图1-图2，为了避免安装台架1的材料对紧固件100耐蚀性的影响，安装台架1采用塑料材料制成，可选地，安装台架1采用硬质PVC板制成，PVC材料不易发生腐蚀，能够防止安装台架1对安装板2和紧固件100的试验造成影响。

图3示出本发明实施例中盐雾试验方法的流程图。参照图3，本实施例还提供一种盐雾试验方法，通过上述盐雾试验装置实施，盐雾试验方法包括以下步骤。

S100：将紧固件100安装于安装板2，且多个安装板2上均安装有同一尺寸的紧固件100。

可选地，在相同的试验环境下，安装于该安装板2的紧固件100的耐蚀性可能会受到自身尺寸的影响，因而任一安装板2上均安装有两种尺寸的紧固件100，两种尺寸的紧固件100分别安装于第一安装孔与第二安装孔。

可选地，在每一次的试验中，为了减小偶然因素对试验结果的影响，安装板2的多个第一安装孔均安装有一种尺寸的紧固件100，和/或多个第二安装孔2均安装有另一种尺寸的紧固件100。

可选地，根据安装板2的材料，对安装于安装板2的紧固件100施加不同的扭矩，以使紧固件100能够拧紧于安装板2，其中，用于拧紧紧固件100所施加的力矩可从相关试验标准中得到。

S200：将多个安装板2同时连接于安装台架1，其中，任意两个安装板2的形状不同，和/或材料不同。

从而在试验中，在同一盐雾试验箱内设置的多个安装板2上均安装有同一尺寸的紧固件100，也就是试验中仅改变安装板2自身的形状和/或材料而进行盐雾试验。

S300：将盐雾试验装置放入盐雾试验箱，进行盐雾试验。

可根据GB/T 10125-2012进行。

S400：将所有安装板2均从安装台架1上拆除。

在完成一次盐雾试验后，在进行下次试验前，需要对所有安装板2以及紧固件100进行更换。

S500：将至少部分安装板2更换为不同形状和/或不同材料的安装板2，剩余的安装板2更换为相同形状与材料的安装板2，执行S100。

部分安装板2更换为不同形状和/或不同材料的安装板2，也就是改变部分安装板2的形状和/或材料，再次进行试验，而其余安装板2则作为对照试验组，进行重复试验。或者是，将所有安装板2均更换为不同形状和/或不同材料的安装板2进行试验。

本实施例提供的盐雾试验方法，通过盐雾试验装置实施，在安装板2上安装紧固件100，且多个安装板2上均安装有同一尺寸的紧固件100，将多个形状不同，和/或材料不同的安装板2同时连接于安装台架1，进行盐雾试验，从而对不同安装板2对紧固件耐蚀性的影响进行探究。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。