一种化学药剂清洗方法及化学药剂清洗装置

摘要

本发明属于化学药剂应用技术领域，尤其为一种化学药剂清洗方法及化学药剂清洗装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有清洗槽，所述装置主体上侧安装有限位架，所述装置主体两侧安装有驱动电机，所述装置主体前端安装有配电箱，所述装置主体尾部设置有接口和握把，所述装置主体底部安装有负压机，所述装置主体底部还安装有底座；本发明的化学药剂清洗装置，利用震荡头能通过使清洗槽内的清洗液产生高频震荡的方式对玻璃基板表面进行清洗，利用限位架和缓冲块能有效将玻璃基板限定在清洗槽中间进行充分清洗，利用出水口和负压机能在清洗结束后将废水抽出并收集进行后续的处理，利用缓冲器和助力轮能方便装置主体移动的同时还能有效为装置减震。

说明书

技术领域

本发明属于化学药剂应用技术领域，具体涉及一种化学药剂清洗方法及化学药剂清洗装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，为满足人们不同的生活需求，各类家电产品应运而生。而在现有的各类家电产品中，有很多的产品都会使用到带有各种膜的玻璃基板，例如，如平板电脑、智能手机等这样具备液晶面板、有机EL面板等图像显示面板的便携式电子设备中，为了保护图像显示面板的表面，在图像显示面板上设置有罩玻璃，在罩玻璃中，为了提高反射的抑制、耐划伤性而使用在玻璃基板的表面形成带有膜的玻璃基板；又如，保温箱、保温板、红外辐射器和美容美发器的电加热元件会使用到微晶玻璃发热板，在微晶玻璃板载体背面印刷有贵金属电热膜（钯、银、钌等成分）或在微晶玻璃基板上贴覆电热丝云母电热片，也有将软性薄层电热膜、线利用双面胶粘贴在微晶玻璃背面等复合结构工艺为热源的微晶玻璃发热板。而在这些带有膜的玻璃基板中，有一些玻璃基板上的膜需要利用显影机进行显影操作，在这一过程中，会需要利用化学药剂来对膜进行处理，而在显影结束后，膜的表面上还有带有一定的化学药剂，此时，就需要对膜的表面进行清洗。

原有的清洗装置在使用时，通常都是利用水流冲洗的方式进行清洗，然而冲洗时的高压有可能会对玻璃基板的表面造成损伤，导致产品质量下降，而且在清洗时需要对玻璃基板夹持固定，然而普通的夹持方式会存在玻璃面板滑落的隐患的同时还会导致夹持位置清洗不够彻底，影响清洗效果。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种化学药剂清洗方法及化学药剂清洗装置，具有使用方便、操作简单和实用性强的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学药剂清洗装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有清洗槽，所述清洗槽两侧安装有震荡头，所述震荡头中间设置有注水槽，所述清洗槽底部设置有出水口，所述装置主体顶部设置有固定槽，所述装置主体上侧安装有限位架，所述限位架两侧设置有限位块，所述限位架内侧设置有缓冲块，所述限位架顶部设置有提手，所述装置主体两侧安装有驱动电机，所述驱动电机右侧表面设置有控制面板，所述装置主体前端安装有配电箱，所述装置主体尾部设置有接口和握把，所述装置主体底部安装有负压机，所述负压机中间设置有排水口，所述装置主体底部还设置有立柱，所述立柱底部安装有底座，所述底座底部安装有缓冲器，所述缓冲器底部安装有助力轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述震荡头均匀分布在所述清洗槽内部两侧侧壁上，且所述驱动电机驱动所述震荡头进行高频震荡使所述清洗槽内部的清洗液同时产生震荡并对玻璃基板表面进行清洗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述注水槽设置在所述清洗槽两侧内部的中间，所述接口与所述注水槽互通，且所述接口通过连接管与输水装置以及清洗剂供给装置连接并通过所述注水槽将水和清洗剂混合送入所述清洗槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出水口与所述负压机内部互通，所述排水口通过连接管与废水收集装置连接，且所述负压机通过所述出水口将所述清洗槽内部的废水抽出并通过所述排水口排出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位架通过将所述限位块嵌入所述固定槽使所述限位架卡紧固定在所述清洗槽内部中间，所述缓冲块为橡胶材料，且所述限位架利用所述缓冲块将玻璃基板夹持固定在中间并为其提供缓冲。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机、所述控制面板和所述负压机都与所述装置主体电性连接，且所述配电箱通过连接线与外部电源连接并为所述装置主体供电。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲器安装在所述底座底部四角，所述助力轮通过所述缓冲器与所述底座连接固定，且所述底座利用所述助力轮使所述装置主体自由移动的同时还利用所述缓冲器为所述装置主体减震。

本发明还提供了一种化学试剂清洗方法，采用上述的化学药剂清洗装置实现玻璃基片的清洗，其中该玻璃基片为表面附着有化学试剂的玻璃基片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的化学药剂清洗装置，利用震荡头能通过使清洗槽内的清洗液产生高频震荡的方式对玻璃基板表面进行清洗，避免了玻璃基板因高压冲洗而导致表面损坏影响产品的质量的同时还保证了装置的清洗能力，利用限位架和缓冲块能有效将玻璃基板限定在清洗槽中间进行充分清洗，防止玻璃基板滑落损坏的同时还保证了装置的清洗效果，利用出水口和负压机能在清洗结束后将废水抽出并收集进行后续的处理，方便了后续清洗工作的进行的同时还防止了废水对准周围的环境造成污染，保证了装置的环保能力，利用缓冲器和助力轮能方便装置主体移动的同时还能有效为装置减震，避免了清洁液洒出的同时还保证了装置在清洗过程中的稳定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的轴侧结构示意图；

图3为本发明中的正视结构示意图；

图4为本发明中的俯视结构示意图；

图5为本发明中的中间剖开结构示意图；

图中：1、装置主体；2、清洗槽；3、震荡头；4、注水槽；5、出水口；6、固定槽；7、限位架；8、限位块；9、缓冲块；10、提手；11、驱动电机；12、控制面板；13、配电箱；14、接口；15、握把；16、负压机；17、排水口；18、立柱；19、底座；20、缓冲器；21、助力轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种化学药剂清洗装置，包括装置主体1，装置主体1内部设置有清洗槽2，清洗槽2两侧安装有震荡头3，震荡头3中间设置有注水槽4，清洗槽2底部设置有出水口5，装置主体1顶部设置有固定槽6，装置主体1上侧安装有限位架7，限位架7两侧设置有限位块8，限位架7内侧设置有缓冲块9，限位架7顶部设置有提手10，装置主体1两侧安装有驱动电机11，驱动电机11右侧表面设置有控制面板12，装置主体1前端安装有配电箱13，装置主体1尾部设置有接口14和握把15，装置主体1底部安装有负压机16，负压机16中间设置有排水口17，装置主体1底部还设置有立柱18，立柱18底部安装有底座19，底座19底部安装有缓冲器20，缓冲器20底部安装有助力轮21，在使用时，先将装置主体1利用配电箱13与外部电源连接，然后将接口14利用连接管分别与输水装置以及清洗剂供给装置连接并通过注水槽4将水和清洗剂注入清洗槽2内，之后将玻璃基板放置在限位架7中间并通过缓冲块9对其夹持固定，固定好之后再将限位架7利用限位块8嵌入固定槽6内使玻璃基板固定在清洗槽2中间，最后利用控制面板12启动驱动电机11驱动震荡头3通过震荡清洗液对玻璃基板表面进行清洗即可，十分方便，利用震荡头3能使清洗槽2内的清洗液产生高频震荡并对玻璃基板表面进行清洗，避免了因高压水流对玻璃基板表面冲击而造成的损伤，提高了产品质量的同时还保证了清洗效果，利用出水口5和负压机16能有效将清洗后的废水从清洗槽2内排出并收集处理，方便后续清洗工作的进行的同时还防止了废水对周围环境造成破坏，保证了装置的回收能力，利用限位架7和缓冲块9能将玻璃基板限定在清洗槽2内部方便进行清洗，避免了因夹持不牢固而导致玻璃面板滑落损坏的同时还使清洁液能充分对表面进行清洁，保证了装置的清洁效果，利用缓冲器20和助力轮21方便了装置进行移动的同时还能有效为装置减震，防止了清洁液洒出导致地面被污染，保证了装置的稳定性。

具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，震荡头3均匀分布在清洗槽2内部两侧侧壁上，且驱动电机11驱动震荡头3进行高频震荡使清洗槽2内部的清洗液同时产生震荡并对玻璃基板表面进行清洗，保证了装置的清洗能力。

具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，注水槽4设置在清洗槽2两侧内部的中间，接口14与注水槽4互通，且接口14通过连接管与输水装置以及清洗剂供给装置连接并通过注水槽4将水和清洗剂混合送入清洗槽2内，方便了清洗液的注入。

具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，出水口5与负压机16内部互通，排水口17通过连接管与废水收集装置连接，且负压机16通过出水口5将清洗槽2内部的废水抽出并通过排水口17排出，保证了废水的有效收集。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，限位架7通过将限位块8嵌入固定槽6使限位架7卡紧固定在清洗槽2内部中间，缓冲块9为橡胶材料，且限位架7利用缓冲块9将玻璃基板夹持固定在中间并为其提供缓冲，保证了对玻璃基板的有效固定。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，驱动电机11、控制面板12和负压机16都与装置主体1电性连接，且配电箱13通过连接线与外部电源连接并为装置主体1供电，保证了装置的正常运行。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，缓冲器20安装在底座19底部四角，助力轮21通过缓冲器20与底座19连接固定，且底座19利用助力轮21使装置主体1自由移动的同时还利用缓冲器20为装置主体1减震，保证了装置的稳定性。

本发明使用时，先将装置主体1利用配电箱13与外部电源连接，然后将接口14利用连接管分别与输水装置以及清洗剂供给装置连接并通过注水槽4将水和清洗剂注入清洗槽2内，之后将玻璃基板放置在限位架7中间并通过缓冲块9对其夹持固定，固定好之后再将限位架7利用限位块8嵌入固定槽6内使玻璃基板固定在清洗槽2中间，最后利用控制面板12启动驱动电机11驱动震荡头3通过震荡清洗液对玻璃基板表面进行清洗即可，十分方便，利用震荡头3能使清洗槽2内的清洗液产生高频震荡并对玻璃基板表面进行清洗，避免了因高压水流对玻璃基板表面冲击而造成的损伤，提高了产品质量的同时还保证了清洗效果，利用出水口5和负压机16能有效将清洗后的废水从清洗槽2内排出并收集处理，方便后续清洗工作的进行的同时还防止了废水对周围环境造成破坏，保证了装置的回收能力，利用限位架7和缓冲块9能将玻璃基板限定在清洗槽2内部方便进行清洗，避免了因夹持不牢固而导致玻璃面板滑落损坏的同时还使清洁液能充分对表面进行清洁，保证了装置的清洁效果，利用缓冲器20和助力轮21方便了装置进行移动的同时还能有效为装置减震，防止了清洁液洒出导致地面被污染，保证了装置的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。