一种能自动清洗的三元催化器

摘要

本发明公开了一种能自动清洗的三元催化器，包括机壳，所述机壳的左侧上部设有传动腔，所述传动腔内设有传动机构，所述传动腔的右侧设有从动腔，所述从动腔内设有通风机构，所述从动腔的右侧设有转轮腔，所述转轮腔上侧设有第一储水腔，所述转轮腔与所述第一储水腔之间设有进水腔，所述进水腔内设有进水浸泡机构，所述转轮腔内设有转轮，所述转轮内设有出水机构，所述转轮内设有催化机构，本发明结构简单，操作便捷，当过滤板上堆积太多灰尘需要进行清洗时，只要启动电机便可放出清洗液对过滤板进行清洗与吹干，之后会自动将机器复位，减少司机对于三元催化器清洗所花的时间与精力，增加三元催化器的使用年限。

说明书

技术领域

本发明涉及汽车尾气处理领域，具体为一种能自动清洗的三元催化器。

背景技术

在生活条件日益完善的现今，私家车的普及量也在不断增加，这导致的汽车尾气对于环境污染问题越来越被人们所重视，安装在车辆中的三元催化器可以很好地将汽车尾气中的污染气体进行催化然后转化成无污染的气体进行排出；现阶段，长时间使用的三元催化器会在内部产生垃圾的堆积，使催化效率下降，人们往往需要手动更换或者手动清洗，而且不拆下来清洗还会清洗得不全面。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能自动清洗的三元催化器，克服三元催化器清洗困难等问题，实现自动清洗三元催化器，加长三元催化器的使用时间。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种能自动清洗的三元催化器，包括机壳，所述机壳的左侧上部设有传动腔，所述传动腔内设有传动机构，所述传动腔的右侧设有从动腔，所述从动腔内设有通风机构，所述从动腔的右侧设有转轮腔，所述转轮腔上侧设有第一储水腔，所述转轮腔与所述第一储水腔之间设有进水腔，所述进水腔内设有进水浸泡机构，所述转轮腔内设有转轮，所述转轮内设有出水机构，所述转轮内设有催化机构，所述传动机构包括设在所述传动腔左侧内壁上的第一电机，所述第一电机右侧设有伸入所述从动腔内的第一传动轴，所述第一传动轴左侧设有第一齿轮，所述第一传动轴左侧花键连接设有位于所述第一齿轮右侧的第二齿轮，所述第二齿轮右端面上设有开口向右的环形腔，所述环形腔内设有滑块，所述滑块左端面连接有第一绳子的一端，所述第一齿轮的右端面与所述第二齿轮的左端面之间连接有第一弹簧，所述第一传动轴上侧设有第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述第一齿轮相互啮合的第三齿轮，所述第二传动轴右侧摩擦连接设有转绳轮，所述转绳轮上连接有第一绳子的另一端，所述第一传动轴上侧设有第三传动轴，所述第三传动轴左侧设有第四齿轮，所述第三传动轴中间设有第五齿轮，所述第三传动轴右侧设有第六齿轮，所述第三传动轴上侧设有伸入所述从动腔内的第四传动轴，所述第四传动轴上设有与所述第六齿轮相互啮合的第七齿轮，所述第七齿轮上连接有第二绳子的一端，所述第一传动轴后侧设有第五传动轴，所述第五传动轴左侧摩擦连接设有第八齿轮，所述第五传动轴上设有位于所述第八齿轮右侧的单向拉绳轮，所述单向拉绳轮上设有第一圆环腔，所述第一圆环腔内设有与所述单向拉绳轮相固定的棘轮，所述第一圆环腔内设有单向滑动块，所述单向滑动块下端面上设有开口向下的单向卡块腔，所述单向卡块腔内设有单向卡块，所述单向卡块的上端面与所述单向卡块腔的上端面之间连接有第二弹簧所述单向滑动块的上端面连接有第三绳子的一端。

进一步地，所述通风机构包括设在所述第四传动轴上且位于所述从动腔内的连接盘，所述第四传动轴右端设有与所述从动腔右内壁相接触的密封盘，所述密封盘上设有风扇腔，所述连接盘右端面上设有风扇轴，所述风扇轴上设有第九齿轮，所述风扇轴右侧设有位于所述风扇腔内的风扇，所述第一传动轴右侧设有与所述第九齿轮相互啮合的第十齿轮，所述从动腔上内壁上设有连接所述机壳外部的第一通风腔，所述第一通风腔内设有第一过滤板，所述从动腔与所述转轮腔之间设有连接腔，所述转轮腔右内壁上设有连接所述机壳外部的第二通风腔，所述第二通风腔内设有第二过滤板。

进一步地，所述催化机构包括设在所述转轮上的催化腔，所述催化腔内设有前催化块和后催化块，所述机壳下侧设有与所述催化腔向连的通气腔。

进一步地，所述进水浸泡机构包括设在所述进水腔上内壁上开口向下的进水卡块腔，所述进水卡块腔内设有进水卡块，所述进水卡块上连接有第三绳子的另一端，所述进水卡块的上端面与所述进水卡块腔的上内壁之间连接有第三弹簧，所述第二通风腔下内壁上设有挡板腔，所述挡板腔内设有挡板，所述挡板右端与所述挡板腔之间通过连接轴相互连接，所述连接轴上设有扭转弹簧，所述挡板的下端面连接有第二绳子的另一端，所述第二通风腔的上内壁上设有固定块。

进一步地，所述出水机构包括位于所述催化腔上侧的第二储水腔，所述第二储水腔与所述催化腔之间设有第一出水腔，所述第一出水腔右侧设有轮盘腔，所述轮盘腔上内壁上设有第二电机，所述第二电机下侧转动有转动轴，所述转动轴底端设有轮盘，所述轮盘上设有第二圆环腔，所述第二圆环腔内设有滑动块，所述滑动块右端面连接有第四绳子的一端，所述轮盘上设有位于所述转动轴后侧的排水腔，所述催化腔右侧上内壁上设有开口向下的控制腔，所述控制腔内设有水压按钮，所述水压按钮上端面上设有外接电源的第一电源块，所述控制腔上内壁上设有与所述第二电机相连的第二电源块，所述水压按钮的上端面与所述控制腔的上内壁之间连接有第四弹簧，所述控制腔左内壁上设有开口向右的控制卡块腔，所述控制卡块腔内设有控制卡块，所述控制卡块左端面连接有第四绳子的另一度，所述控制卡块的左端面与所述控制卡块腔的左内壁之间连接有第五弹簧，所述转轮左端面上设有与所述传动腔左内壁相连的第一转轮轴，所述第一转轮轴上设有第十一齿轮，所述转轮腔右侧设有转轴腔，所述转轴腔的右内壁与所述转轮的右端面之间设有第二转轮轴，所述第二储水腔有内壁上设有穿过所述第二转轮轴与所述机壳的出水口，所述出水口的上内壁上设有出水卡块腔，所述出水卡块腔内设有出水卡块，所述出水卡块的上端面与所述出水卡块腔的上内壁之间连接有第六弹簧，所述出水卡块上端面连接有第五绳子的一端，所述机壳左上侧设有排水控制腔，所述排水控制腔内设有排水控制按钮，所述排水控制按钮的右端面连接有第五绳子的另一端，所述排水控制按钮的左端面与所述排水控制腔的左内壁之间连接有第七弹簧。

本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作便捷，当过滤板上堆积太多灰尘需要进行清洗时，只要启动电机便可放出清洗液对过滤板进行清洗与吹干，之后会自动将机器复位，减少司机对于三元催化器清洗所花的时间与精力，增加三元催化器的使用年限。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例的A-A处结构示意图；

图 3 是本发明实施例的B-B处结构示意图；

图 4 是本发明实施例图3的C-C处结构示意图；

图 5 是本发明实施例的D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种能自动清洗的三元催化器，包括机壳10，所述机壳10的左侧上部设有传动腔11，所述传动腔11内设有传动机构99，所述传动腔11的右侧设有从动腔62，所述从动腔62内设有通风机构103，所述从动腔62的右侧设有转轮腔98，所述转轮腔98上侧设有第一储水腔59，所述转轮腔98与所述第一储水腔59之间设有进水腔55，所述进水腔55内设有进水浸泡机构100，所述转轮腔98内设有转轮60，所述转轮60内设有出水机构101，所述转轮60内设有催化机构102，所述传动机构99包括设在所述传动腔11左侧内壁上的第一电机75，所述第一电机75右侧设有伸入所述从动腔62内的第一传动轴25，所述第一传动轴25左侧设有第一齿轮76，所述第一传动轴25左侧花键连接设有位于所述第一齿轮76右侧的第二齿轮78，所述第二齿轮78右端面上设有开口向右的环形腔82，所述环形腔82内设有滑块79，所述滑块79左端面连接有第一绳子16的一端，所述第一齿轮76的右端面与所述第二齿轮78的左端面之间连接有第一弹簧77，所述第一传动轴25上侧设有第二传动轴18，所述第二传动轴18上设有与所述第一齿轮76相互啮合的第三齿轮15，所述第二传动轴18右侧摩擦连接设有转绳轮17，所述转绳轮17上连接有第一绳子16的另一端，所述第一传动轴25上侧设有第三传动轴22，所述第三传动轴22左侧设有第四齿轮21，所述第三传动轴22中间设有第五齿轮23，所述第三传动轴22右侧设有第六齿轮24，所述第三传动轴22上侧设有伸入所述从动腔62内的第四传动轴14，所述第四传动轴14上设有与所述第六齿轮24相互啮合的第七齿轮12，所述第七齿轮12上连接有第二绳子13的一端，所述第一传动轴25后侧设有第五传动轴80，所述第五传动轴80左侧摩擦连接设有第八齿轮81，所述第五传动轴80上设有位于所述第八齿轮81右侧的单向拉绳轮89，所述单向拉绳轮89上设有第一圆环腔83，所述第一圆环腔83内设有与所述单向拉绳轮89相固定的棘轮84，所述第一圆环腔83内设有单向滑动块87，所述单向滑动块87下端面上设有开口向下的单向卡块腔86，所述单向卡块腔86内设有单向卡块85，所述单向卡块85的上端面与所述单向卡块腔86的上端面之间连接有第二弹簧88所述单向滑动块87的上端面连接有第三绳子53的一端。

有益地，所述通风机构103包括设在所述第四传动轴14上且位于所述从动腔62内的连接盘66，所述第四传动轴14右端设有与所述从动腔62右内壁相接触的密封盘61，所述密封盘61上设有风扇腔29，所述连接盘66右端面上设有风扇轴27，所述风扇轴27上设有第九齿轮65，所述风扇轴27右侧设有位于所述风扇腔29内的风扇28，所述第一传动轴25右侧设有与所述第九齿轮65相互啮合的第十齿轮26，所述从动腔62上内壁上设有连接所述机壳10外部的第一通风腔64，所述第一通风腔64内设有第一过滤板63，所述从动腔62与所述转轮腔98之间设有连接腔30，所述转轮腔98右内壁上设有连接所述机壳10外部的第二通风腔48，所述第二通风腔48内设有第二过滤板49。

有益地，所述催化机构102包括设在所述转轮60上的催化腔31，所述催化腔31内设有前催化块33和后催化块35，所述机壳10下侧设有与所述催化腔31向连的通气腔36。

有益地，所述进水浸泡机构100包括设在所述进水腔55上内壁上开口向下的进水卡块腔54，所述进水卡块腔54内设有进水卡块51，所述进水卡块51上连接有第三绳子53的另一端，所述进水卡块51的上端面与所述进水卡块腔54的上内壁之间连接有第三弹簧52，所述第二通风腔48下内壁上设有挡板腔45，所述挡板腔45内设有挡板47，所述挡板47右端与所述挡板腔45之间通过连接轴44相互连接，所述连接轴44上设有扭转弹簧46，所述挡板47的下端面连接有第二绳子13的另一端，所述第二通风腔48的上内壁上设有固定块50。

有益地，所述出水机构101包括位于所述催化腔31上侧的第二储水腔34，所述第二储水腔34与所述催化腔31之间设有第一出水腔68，所述第一出水腔68右侧设有轮盘腔67，所述轮盘腔67上内壁上设有第二电机32，所述第二电机32下侧转动有转动轴71，所述转动轴71底端设有轮盘74，所述轮盘74上设有第二圆环腔70，所述第二圆环腔70内设有滑动块73，所述滑动块73右端面连接有第四绳子72的一端，所述轮盘74上设有位于所述转动轴71后侧的排水腔69，所述催化腔31右侧上内壁上设有开口向下的控制腔95，所述控制腔95内设有水压按钮93，所述水压按钮93上端面上设有外接电源的第一电源块94，所述控制腔95上内壁上设有与所述第二电机32相连的第二电源块96，所述水压按钮93的上端面与所述控制腔95的上内壁之间连接有第四弹簧97，所述控制腔95左内壁上设有开口向右的控制卡块腔91，所述控制卡块腔91内设有控制卡块90，所述控制卡块90左端面连接有第四绳子72的另一度，所述控制卡块90的左端面与所述控制卡块腔91的左内壁之间连接有第五弹簧92，所述转轮60左端面上设有与所述传动腔11左内壁相连的第一转轮轴20，所述第一转轮轴20上设有第十一齿轮19，所述转轮腔98右侧设有转轴腔37，所述转轴腔37的右内壁与所述转轮60的右端面之间设有第二转轮轴38，所述第二储水腔34有内壁上设有穿过所述第二转轮轴38与所述机壳10的出水口39，所述出水口39的上内壁上设有出水卡块腔43，所述出水卡块腔43内设有出水卡块40，所述出水卡块40的上端面与所述出水卡块腔43的上内壁之间连接有第六弹簧41，所述出水卡块40上端面连接有第五绳子42的一端，所述机壳10左上侧设有排水控制腔57，所述排水控制腔57内设有排水控制按钮56，所述排水控制按钮56的右端面连接有第五绳子42的另一端，所述排水控制按钮56的左端面与所述排水控制腔57的左内壁之间连接有第七弹簧58。

整个装置的机械动作的顺序：当运作时，汽车尾气通过通气腔36，尾气经过前催化块33和后催化块35，将汽车尾气中的有害气体催化转变为无害气体，当催化块需要进行清洗时，第一电机75转动，带动第一传动轴25转动，带动第一齿轮76转动，带动第三齿轮15转动，带动第二传动轴18转动，带动转绳轮17转动，第一绳子16被拉伸，第二齿轮78向右运动，第二齿轮78与第十一齿轮19啮合，带动第十一齿轮19转动，带动第一转轮轴20转动，带动转轮60转动，当转过半圈之后第二齿轮78与第十一齿轮19脱离啮合，第十一齿轮19停止转动，第二齿轮继续向右运动与第四齿轮21啮合，带动第三传动轴22转动，带动第六齿轮24转动，带动第七齿轮12转动，13被放松，在扭转弹簧46的作用下挡板47抬起，第七齿轮12转动带动第四传动轴14转动，带动密封盘61转动，当密封盘61转动半圈之后第二齿轮78与第四齿轮21脱离啮合，第四齿轮21停止转动，第二齿轮78继续享有运动与第八齿轮81啮合，带动第八齿轮81转动，带动第五传动轴80转动，带动拉绳轮89转动，带动滑动块87转动，第三绳子53被拉伸，进水卡块51向上运动，清洗液从第一储水腔59通过进水腔55最后进入催化腔31，对催化块进行浸泡清洗，之后第二齿轮78继续向右运动与第八齿轮81脱离啮合在第三弹簧52的作用下进水卡块51向下运动停止进水，第一电机75停止转动，当水足够多的时候在水压的作用下水压按钮93向下运动，控制卡块90向右弹出，第一电源块94与第二电源块96向接触，第二电机32缓慢转动，经过十五分钟作用排水腔69与出水腔68相互重合，水从催化腔31内进入第二储水腔34，当轮盘74转过一圈回来时，第四绳子72被拉紧控制卡块90向左运动，在第四弹簧97的作用下水压按钮93被弹出，第一电源块94与第二电源块96分开，第二电机32停止转动，之后第一电机75继续转动第二齿轮78与第五齿轮23啮合带动第五齿轮23转动，带动第三传动轴22转动，带动第六齿轮24转动，带动第七齿轮12转动，13被拉紧，挡板47被放下，第七齿轮12转动，带动第四传动轴14转动，带动密封盘61转动，当密封盘61转动半圈之后第二齿轮78与第五齿轮脱离啮合，密封盘61停止转动，第一传动轴25转动，带动第十齿轮26转动，带动第九齿轮65转动，带动风扇轴27转动，带动风扇28转动，对刚刚浸泡结束的催化块进行通风吹干，当结束吹干之后，第一电机75反转，带动第一传动轴25反转，带动第一齿轮76反转，带动第三齿轮15反转，带动第二传动轴18反转，带动转绳轮17反转，第一绳子16被放松，在第一弹簧77的作用下第二齿轮78向左运动，先与第五齿轮23啮合，带动密封盘61反转半圈，之后与第八齿轮81啮合，带动第五传动轴80反转，带动拉绳轮89反转，但滑动块87在第一圆环腔83内打滑第三绳子53不动，第二齿轮78之后与第四齿轮21啮合，密封盘61反转半圈复位，之后第二齿轮78与第十一齿轮19啮合，转轮60旋转半圈复位，之后第二齿轮78继续向左运动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。