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一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺,包括如下步骤:花型设计;络丝;捻丝;定型;整经;并轴;穿经;织造。本发明中的江南水乡式装饰面料是一款由多臂开口机构,织制出提花开口机构效果的面料,这套工艺使得生产工艺流程简化,生产效率高,织制过程中,由于经织缩的差异大,采用双轴织造,织造工艺上采用“早开口、晚进剑、中后梁、中张力”等工艺措施,保证织造的顺利进行。

著录项

  • 公开/公告号CN106592065A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-04-26

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 江苏工程职业技术学院;

    申请/专利号CN201611096639.X

  • 发明设计人 周祥;杨艺;瞿建新;

    申请日2016-12-02

  • 分类号D03D21/00;D03D15/00;D03D13/00;D03C1/14;

  • 代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙);

  • 代理人徐激波

  • 地址 226000 江苏省南通市青年中路87号

  • 入库时间 2023-06-19 01:59:31

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-05-17

    授权

    授权

  • 2017-05-24

    实质审查的生效 IPC(主分类):D03D21/00 申请日:20161202

    实质审查的生效

  • 2017-04-26

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于纺织织造领域,具体涉及一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺。

背景技术

装饰织物的面料,织物表面往往都浮现有立体感很强的大型图案,花纹组织复杂,对生产装饰面料的织机要求较高,织机需要配置高速电子提花开口机构,工艺加工时间长,生产成本高,产品附加值也高。

发明内容

发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺。用多臂织机,织制出提花织机才能织制出的效果,简化了织造的工艺流程,提高了生产效率,为企业获取更大的利润空间。

技术方案:一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺,包括如下步骤:

(1)花型设计:

织物地组织由白色75D*2的有光涤纶长丝作为地经,地组织为平纹,形成水面;由蓝色的75D*2无光涤纶长丝作为花经,由花经起花形成的亭台水榭,矗立于水面;亭台水榭之间由花经起花,形成蓝色拱桥,将亭台水榭连接在一起;

(2)络丝:

选用RL399型络丝机,络丝速度为700m/min,络丝张力控制在12cn,络丝时,要注意丝线通道的畅通,防止长丝起毛;

(3)捻丝:

用改造的毛纺细纱机进行加捻,捻度为3捻/cm,锭子转速为4200r/min,捻向S捻;

(4)定型:

使用QZD-1.8-1.5真空定型箱,每次定型256只,定型工艺为:水泡30分钟,蒸丝100分钟,定型温度为80℃,定型后过24小时,进行下道工序;用在同一批次织物上的涤纶长丝,要求使用同一类型的真空定型箱定型;

(5)整经:

选用日本TW-N长丝整经机,整经速度设定为:300m/min,整经单纱张力为22CN;筒子架容量为1200只,白色75D*2股线2320,边纱根数为112根,加工成3轴,配轴为:811*2+810*1蓝色75D*2股线4640,整经成4轴,配轴为:1160*4;

(6)并轴:

使用XB150并轴机,并轴速度为100m/min;

(7)穿经:

分区穿综,白色地经穿在1-2页综,边纱穿3-4页综,蓝色花经穿在5-16页综;白色地经纱交织次数较多,提综频繁,穿在前区,以利于梭口清晰;花经每页上的根数较少,提综次数少,梭口易清晰,穿在后区;经纱排列为1白2蓝,每筘3入;

穿综分成五段:

第一段穿综区:

1,9,9,2,9,9,1,10,10,2,10,10,1,11,11,2,11,11,1,12,12,2,12,12,1,13,13,2,13,13,1,14,14,2,14,14,1,15,15,2,16,16,1,15,15,2,14,14,1,14,14,2,13,13,1,13,13,(2,12,12,1,12,12)*3,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,15,15,1,16,16,2,15,15,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9;第一段穿综区,织制左边双亭子;

第二段穿综区:

1,8,8,2,8,8,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)*2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,(1,8,8,2,8,8)*2,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)*2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,(1,8,8,2,8,8)*2,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)*2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,1,8,8,2,8,8;第二段穿综区,织制左边石拱桥;

第三段穿综区:

1,9,9,2,9,9,1,9,9,2,10,10,1,10,10,2,10,10,1,11,11,2,11,11,1,11,11,2,12,12,1,12,12,2,12,12,1,13,13,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,14,14,,1,15,15,2,16,16,1,15,15,2,14,14,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,13,13,2,12,12,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,11,11,2,10,10,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9,1,9,9;第三段穿综区,织制中间的亭子;

第四段穿综区:

2,8,8,1,8,8,2,7,7,1,7,7,2,6,6,1,6,6,(2,5,5,1,5,5)*2,2,6,6,1,6,6,2,7,7,1,7,7,2,8,8,1,8,8;第四段穿综区,织制右边拱桥;

第五段穿综区:

2,9,9,1,9,9,2,10,10,1,10,10,2,11,11,1,11,11,2,12,12,1,12,12,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,15,15,1,16,16,2,15,15,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9;第五穿综区,织制最右边的亭子;

整个穿综区分成五个区域,可根据客户要求,灵活地调整各个区域的位置或宽度,以达到不同的效果;

(8)织造:

织机的选用:选用GA747织机织造,织制江南水乡式装饰布,具有大提花织物的效果,提综规律复杂,总计使用16页综;

双轴织造:本织物织制时,使用16页综,其中1-2页综织制地经,1-2页综为平纹组织,交织次数多,提综频繁,放在前区,3-4页综为经重平,织制边组织,纱线根数比较少,和地经轴卷绕在一起,地经轴使用织机原有的送经机构;花经轴使用5-16页综,花经根数多,但提综次数少,因此花经轴装在后梁上方,使用摩擦力控制送经;

织物的布边及边纱根数:织物的布边,使用平纹作布边时,布边容易形成猫耳边,后改用经重平作布边,每根综丝穿2根纱,布边呈现方平风格,布边平整;为防止织物边部疵点:增加边纱根数,边纱使用112根;边经纱使用棉9.7tex*2股线为边经,克服边缩、烂边现象;

早开口:开口时间为280°,经纱有地经和花经,花经张力小,梭口不易清晰,因此使用早开口,有利于梭口清晰,对引纬有利;

退剑时间:常规织物织制时,退剑时间与开口时间相同,涤纶长丝表面光滑,对纬纱控制力差,长丝织物织制时,退剑时间要略晚于开口时间5°,由280°推迟到285°,开口时间不变,退剑时间推迟,纬纱被释放后,经纱对纬纱的夹持力大大增加,防止边纬缩疵点;

晚进剑:80°进剑,由于花型复杂,梭口不易清晰,剑头进梭口时,容易产生星跳疵点,推迟进剑时间到80°,使得梭口有效高度增加,避免了产生星跳疵点,进剑时间也不能再晚,进剑时间晚,剑杆运行速度快,机物料损耗会增加;

双储纬器织制:两只储纬器按照1:1的比例,轮流供纬,储纱鼓上不再需要卷绕过多的纱线,既能防止脱纬,又不会导致储纱鼓上由于绕纱少,来不及启动,储纱鼓上纬纱被用完而停车的问题,因此单一纬纱织制时,使用两只储纬器轮流供纬;

中后梁:涤纶长丝织造时,易起静电,导致长丝起毛、粘连,引起开口不清,由于梭口不易清晰,为防止上层经纱由于张力小而引起开口不清,适当降低后梁高度,上层经纱张力增加,减少纱线之间的粘连,有利于开清梭口,因此,后梁高度设为90mm;

中张力:地经张力由原有的送经机构控制,由于地经根数比较少,两侧张力重锤杆上各配置一只2.5kg的张力重锤;

温湿度:严格控制车间温湿度,温度控制在23℃-30℃,相对湿度控制在70%-75%。

作为优化:坯布规格:总经根数7072根,边纱为56*2,坯布经密443根/10cm,上机经密417根/10cm,坯布纬密361根/10cm,上机纬密329根/10cm,经织缩9%,纬织缩5.8%,筘号为:138齿/10厘米,坯布幅宽为159cm,上机筘幅为169cm,白色地经与蓝色花经1︰2排列,边组织为经重平。

有益效果:本发明中的江南水乡式装饰面料是一款由多臂开口机构,织制出提花开口机构效果的面料,这套工艺使得生产工艺流程简化,生产效率得到提高,织制过程中,由于经织缩的差异大,采用双轴织造,织造工艺上采用“早开口、晚进剑、中后梁、中张力”等工艺措施,保证织造的顺利进行。

本发明通过开发江南水乡式装饰面料,面料的正面浮现出江南水乡的美景,湖光倒影,亭台水榭,中间以桥相连,给人以无尽的遐想。此面料开发的最成功之处在于:面料是由GA747织机织制,由投资2万多元的GA747织机,织制出需要40多万元资金的大提花织机,才能织出的效果,且生产流程短,效率高于大提花织机,给企业带来巨大的经济效益。

附图说明

图1是本发明的织物纹板示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

具体实施例

本发明的生产工艺流程如下:花型设计、络丝、捻丝、定型、整经、并轴、穿经、织造。具体操作如下:

(1)花型设计

本发明中的织物地组织由白色75D*2的有光涤纶长丝作为地经,地组织为平纹,形成水面;由蓝色的75D*2无光涤纶长丝作为花经,由花经起花形成的亭台水榭,矗立于水面;亭台水榭之间由花经起花,形成蓝色拱桥,将亭台水榭连接在一起;在波光粼粼的水面上,通过花经起花形成若隐若现的水波纹,使得整个布面布局,浑然一体;在阳光的照耀下,亭桥倒映,尽显江南水乡韵味,增添无限的美感和动感,让人留连忘返,美不胜收,仿佛置身于江南水乡,给人以无尽的遐想。

整个设计中,地经使用1-2页综,边组织使用3-4页综,花经使用5-16页经综,用多臂机构织制出大提花的效果,而生产效率远大于提花机,生产成本则远低于提花机。

织物地经使用白色75D*2的有光涤纶长丝,花经使用蓝色的75D*2无光涤长丝纶丝。选择涤纶长丝作为经纱,使得织物手感滑爽,坚挺、耐磨,保型性好,易洗快干。使用棉9.7tex*2作为纬纱,使得织物具有棉织物的吸湿性、透气性,配以高纬密,起到较好的防露白的效果。

坯布规格:总经根数7072根,边纱为56*2,坯布经密443根/10cm,上机经密417根/10cm,坯布纬密361根/10cm,上机纬密329根/10cm,经织缩9%,纬织缩5.8%,筘号为:138齿/10厘米,坯布幅宽为159cm,上机筘幅为169cm,白色地经与蓝色花经1:2排列,边组织为经重平,织物纹板图如图1所示。

(2)络丝

选用RL399型络丝机。由于涤纶长丝回潮率小,络丝速度不宜高,控制在700m/min,同等情况下,络丝速度只有棉纱的70%左右,络丝速度高,容易产生静电。络丝张力控制在12cn。络丝时,要注意丝线通道的畅通,防止长丝起毛。

(3)捻丝

用改造的毛纺细纱机进行加捻。一般情况下,大多数纱线并捻时,捻度控制在3-7捻/cm,本织物生产时,捻度为3捻/cm,锭子转速为4200r/min,捻向S捻。捻度选择不宜大,捻度大,织物的手感比较硬,捻度小,织物柔软,影响织物的外观。

(4)定型

使用QZD-1.8-1.5真空定型箱。每次定型256只,定型工艺为:水泡30分钟,蒸丝100分钟,定型温度80℃,定型后要过24小时,才能给下道工序使用。用在同一批次织物上的涤纶长丝,要求使用同一类型的真空定型箱定型。

定型温度不宜高,温度高时间长,纱线易发硬,面料手感差;定型温度低,时间短,定型效果差,整经时容易脱丝。

(5)整经

选用日本TW-N长丝整经机,整经速度设定为:300m/min,整经单纱张力为22CN。采用较小的整经速度,偏小的整经张力。有以下几个原因:1.保持经丝的弹性,减小整经张力的波动;2.一旦产生断头,由于整经速度慢,线头不会被卷进经轴,有利于提高整经质量;3.不容易产生静电;4.经丝比较光滑,整经速度快,经丝容易一起滑脱,影响整经质量。

涤纶丝容易起毛,整经时,经丝通道一定要光滑,防止涤纶长丝起毛。

筒子架容量为1200只,白色75D*2股线2320,边纱根数为112根,加工成3轴,配轴为:811*2+810*1蓝色75D*2股线4640,整经成4轴,配轴为:1160*4。

(6)并轴

使用XB150并轴机,并轴速度为100m/min。

(7)穿经

分区穿综,白色地经穿在1-2页综,边纱穿3-4页综,蓝色花经穿在5-16页综。

白色地经纱交织次数较多,提综频繁,穿在前区,以利于梭口清晰;花经每页上的根数较少,提综次数少,梭口易清晰,穿在后区。经纱排列为1白2蓝,每筘3入。

穿综分成五段:

第一段穿综区:

1,9,9,2,9,9,1,10,10,2,10,10,1,11,11,2,11,11,1,12,12,2,12,12,1,13,13,2,13,13,1,14,14,2,14,14,1,15,15,2,16,16,1,15,15,2,14,14,1,14,14,2,13,13,1,13,13,(2,12,12,1,12,12)*3,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,15,15,1,16,16,2,15,15,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9;第一段穿综区,织制左边双亭子。

第二段穿综区:

1,8,8,2,8,8,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)*2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,(1,8,8,2,8,8)*2,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)*2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,(1,8,8,2,8,8)*2,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)*2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,1,8,8,2,8,8;第二段穿综区,织制左边石拱桥。

第三段穿综区:

1,9,9,2,9,9,1,9,9,2,10,10,1,10,10,2,10,10,1,11,11,2,11,11,1,11,11,2,12,12,1,12,12,2,12,12,1,13,13,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,14,14,1,15,15,2,16,16,1,15,15,2,14,14,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,13,13,2,12,12,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,11,11,2,10,10,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9,1,9,9;第三段穿综区,织制中间的亭子。

第四段穿综区:

2,8,8,1,8,8,2,7,7,1,7,7,2,6,6,1,6,6,(2,5,5,1,5,5)*2,2,6,6,1,6,6,2,7,7,1,7,7,2,8,8,1,8,8;第四段穿综区,织制右边拱桥。

第五段穿综区:

2,9,9,1,9,9,2,10,10,1,10,10,2,11,11,1,11,11,2,12,12,1,12,12,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,15,15,1,16,16,2,15,15,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9;第五穿综区,织制最右边的亭子。

整个穿综区分成五个区域,可根据客户要求,灵活地调整各个区域的位置或宽度,以达到不同的效果。

(8)织造

1织机的选用

选用GA747多臂织机织造。江南水乡式装饰布,具有大提花织物的效果,提综规律复杂,总计使用了16页综,经纱有地经和花经之分,花型复杂,交织次数相差较大,梭口不容易清晰;经纱为涤纶长丝,车速不易快,车速快,容易产生静电,导致毛羽增加,影响梭口清晰。综合以上两方面的原因,不宜使用高速织机织制,因此选用价格只有2万多元的GA747织机织制,速度和高速提花织机差不多,而一台高速提花织机的价格需要40多万元,能充分发挥该项织机的潜能,达到利润最大化。

2双轴织造

本织物织制时,使用16页综,其中1-2页综织制地经,1-2页综为平纹组织,交织次数多,提综频繁,放在前区,3-4页综为经重平,织制边组织,纱线根数比较少,和地经轴卷绕在一起,地经轴使用织机原有的送经机构;花经轴使用5-16页综,花经根数多,但提综次数少,因此花经轴装在后梁上方,使用摩擦力控制送经。

3织物的布边及边纱根数

织物的布边,使用平纹作布边时,由于平纹织物的交织次数较多,生产过程中形成猫耳边,改用方平组织,综框数不够,后改用经重平作布边,每根综丝穿2根纱,布边呈现方平风格,布边平整。

涤纶长丝表面光滑,摩擦力小,地经对纬纱的控制能力差,织制时容易产生边纬缩、烂边等疵点,为防止织物边部疵点:1.增加边纱根数,边纱使用112根;2.边经纱使用棉9.7tex*2股线,代替涤纶长丝作业为边经,克服了边缩、烂边现象。

4早开口

开口时间280°。经纱有地经和花经,花经张力小,梭口不易清晰,因此使用早开口,有利于梭口清晰,对引纬有利。

5退剑时间

常规织物织制时,退剑时间与开口时间相同,涤纶长丝表面光滑,对纬纱控制力差,长丝织物织制时,退剑时间要略晚于开口时间5°,由280°推迟到285°,开口时间不变,退剑时间推迟,纬纱被释放后,经纱对纬纱的夹持力大大增加,防止边纬缩疵点。

6晚进剑

80°进剑。由于花型复杂,梭口不易清晰,剑头进梭口时,容易产生星跳疵点。推迟进剑时间到80°,使得梭口有效高度增加,避免了产生星跳疵点。进剑时间也不能再晚,进剑时间晚,剑杆运行速度快,机物料损耗会增加。

7双储纬器织制

纬纱只有9.7tex*2一种,本来只需要一只储纬器即可织制,实际生产过程中,一些机台纬向停台率较高,后改用两只储纬器,轮流供纬,解决了纬向停台高的问题。分析其原因是:使用一只储纬器时,储纬器上储存的纱线圈数少,织制时储纱鼓可能来不及启动,储纱鼓上的纬纱被用完,造成纬向停车;储纬器上储存的纬纱多,一方面容易造成脱纬,另一方面,纬纱可能被压住,引起退纬不畅,造成纬纱张力波动,引起纬向停台。改用两只储纬器后,两只储纬器按照1:1的比例,轮流供纬,储纱鼓上不再需要卷绕过多的纱线,既能防止脱纬,又不会导致储纱鼓上由于绕纱少,来不及启动,储纱鼓上纬纱被用完而停车。因此单一纬纱织制时,最好使用两只储纬器轮流供纬。

8中后梁

涤纶长丝织造时,易起静电,导致长丝起毛、粘连,引起开口不清。由于梭口不易清晰,为防止上层经纱由于张力小而引起开口不清,适当降低后梁高度,上层经纱张力增加,减少了纱线之间的粘连,有利于开清梭口。后梁高度90mm。

9中张力

地经张力由原有的送经机构控制,由于地经根数比较少,两侧张力重锤杆上各配置一只2.5kg的张力重锤。花经由摩擦力控制,花经根数多,但提综少,摩擦力要偏大控制。

10温湿度

严格控制车间温湿度,温度控制在23℃-30℃,相对湿度控制在70%-75%,湿度小,易起静电,导致经纱粘连;车间湿度大,棉纱吸湿多,棉纱会产生粘连。

本发明中的江南水乡式装饰面料是一款由多臂开口机构,织制出提花开口机构效果的面料,这套工艺使得生产工艺流程简化,生产效率大在提高,织制过程中,由于经织缩的差异大,采用双轴织造,织造工艺上采用“早开口、晚进剑、中后梁、中张力”等工艺措施,保证织造的顺利进行。使用投资2万多元的GA747织机,织制出需要40多万元资金的大提花效果,且生产效率还高于高速提花机,取得了巨大的经济效益。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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