...
首页> 外文期刊>Цветные металлы: Ежемес. науч.-техн. и произв. журн.: Орган М-ва цвет. металлургии СССР и Центр. правл. НТО цвет. металлургии >Совершенствование схемы и реагентного режима медно-молибденовой флотации в цикле доводки 《чернового》 концентрата на обогатительной фабрике 《Эрдэнэт》
【24h】

Совершенствование схемы и реагентного режима медно-молибденовой флотации в цикле доводки 《чернового》 концентрата на обогатительной фабрике 《Эрдэнэт》

机译:精矿厂“ Erdenet”中“粗”精矿精加工循环中铜钼浮选方案和试剂方式的改进

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
   

获取外文期刊封面封底 >>

       

摘要

Анализ показателей работы существующей схемы доводки медно-молибденово-пиритного продукта на обогатительной фабрике 《Эрдэнэт》 показал, что направление промпродуктов в голову этой операции дестабилизирует процесс за счет резких колебаний объема пульпы и ее плотности. Это приводит к снижению эффективности медно-молибденовой флотации. Содержание меди в хвостах дофлотации изменяется от 0,4 до 1,2 %, а молибдена от 0,05 до 0,35 %. Установлено, что изменение объема пульпы от 200 до 400 м3/ч приводит к увеличению продолжительности флотации от 25 до 50 мин, увеличение циркуляции с 13 до 30 % (по твердому), снижает извлечение меди и молибдена соответственно на 4 и 20%. Кроме того, за счет циркуляции промпродукта содержание меди в питании снижается на 17-20 %, а содержание молибдена повышается на 40-50 % (отн.). Одним из возможных путей повышения показателей цикла доводки чернового концентрата является снижение влияния циркуляционной нагрузки за счет организации отдельного промпродуктового цикла. При проведении основной медно-молибденовой флотации без подачи промпродуктов извлечение меди и молибдена в цикле доводки возрастает соответственно на 2,2 и 33 %. Промышленные испытания схемы с открытым промпродуктовым циклом подтвердили ее эффективность. По сравнению с фабричной схемой извлечение в операции доводки 《чернового》 концентрата возросло на 1-1,5%, молибдена — более чем в 2 раза. В ходе промышленных испытаний на питании промпродуктовой флотации были проведены исследования по уточнению реагентного режима.
机译:对Erdenet浓缩厂现有的精加工铜-钼-黄铁矿产品方案的性能指标进行的分析表明,由于纸浆体积和密度的剧烈波动,从中间到此操作顶部的方向使工艺不稳定。这导致铜-钼浮选效率的降低。浮选后的尾矿中铜含量为0.4-1.2%,钼为0.05-0.35%。发现纸浆量从200立方米/小时变化到400立方米/小时导致浮选时间从25分钟增加到50分钟,循环量从13%增加到30%(对于固体),并使铜和钼的提取分别减少4%和20%。此外,由于中游的循环,日粮中的铜含量减少了17-20%,钼含量增加了40-50%(相对)。提高粗精矿精加工周期性能的一种可能方法是通过组织一个单独的中间产品周期来降低循环负荷的影响。在不提供中间产品的情况下进行主要的铜钼浮选时,精炼周期中铜和钼的萃取量分别增加了2.2%和33%。在开放的工业周期中对该计划进行的工业测试已经证实了其有效性。与工厂方案相比,精加工中的“粗品”精矿的提取量增加了1-1.5%,是钼的2倍以上。在对中间产品浮选饲料进行工业测试的过程中,进行了研究以澄清试剂方案。
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号