食品包装設計から考える物流品質向上

摘要

段ボールのサイズからパレット積付けパターンを計算するやり方は，ソフトウエアが最適値を出してくれるため便利ではあるが,最適値≠有効ではなく，品質，環境，コストの面から，設計してはいけないサイズが意外と多いことが分かった。段ボールの縦，横サイズを少し変えるだけで，効率が劇的に向上するケースもあり，そのために入数，入れ方を少し変えるという設計手法が，社内で理解してもらうことで推進できた。この「設計改善」プロジェクトの結果，積付け効率の向上により，主力商品に関してはほぼ，面積効率は80%以上をクリアーしている。その効果として，数千万円/年のコストメリットを創出することができた。社外からも，①第11回エコプロダクツ大賞エコプロダクツ部門環境大臣賞，②全日本物流改善事例大会2015最高賞等の評価を頂いた。%Logistics related problem causes not only loss or recall of product, but also enlargement of the risk such as a health hazard by the misuse or a work safety breach of duty, which may cause a difficulty to accomplish the social responsibility. To solve these problems and make stable logistics, package design criteria including identification method has been focused on. The example with the chart of dramatically improved loading efficiency to the palette was clarified, and the design method of changing the number and direction of the individual item in the carton was promoted to actualize it. As for the core product the area efficiency on the palette exceeds 80 % approximately. As a result, the several tens of millions of yen of annual logistics costs has been reduced.