...
首页> 外文期刊>Mechanik >Analiza kompensacji sprężynowania skrętnego w MES
【24h】

Analiza kompensacji sprężynowania skrętnego w MES

机译:有限元中的扭转弹簧补偿分析

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
   

获取外文期刊封面封底 >>

       

摘要

Tłoczenie na zimno, szczególnie stali o podwyższonych właściwościach mechanicznych, wiąże się z problemami ze sprężynowaniem. Problem ten pojawia się nie tylko podczas kontroli jakości części, ale przede wszystkim podczas łączenia formowanych części w podzespoły. Z tego względu większość narzędzi tłoczących wymaga kompensacji tego efektu, co nie zawsze można wykonać w konwencjonalny sposób. W przypadku np. sprężynowania skrętnego kompensacja narzędzia wymaga efektywnych metod, gdyż nawet najbardziej doświadczeni konstruktorzy nie są w stanie przewidzieć charakteru oraz wielkości sprężynowania. W pracy badano sprężynowanie, które może być redukowane poprzez zmianę koncepcji formowania oraz kształtu wsadu. Istotne znaczenie ma zastosowanie takich koncepcji, jak: standardowe tłoczenie, crash forming czy rozdzielenie formowania na dwie operacje. Niektóre problemy ze sprężynowaniem skrętnym mogą ujawnić się dopiero podczas testów narzędzia, co generuje dodatkowe koszty.%Cold forming, especially in case of advanced high strength metal sheet components involves springback problems. It is not only the quality control departments that must cope with the problems, but the fabrication shops are those whose complaints must be considered mostly. Therefore, most of the stamping tools require relevant compensation. However, conventional methods of such compensations show in many cases to be not adequate. In particular cases, such as for example torsional springback, tool compensation requires some definitely effective methods to solve the problems. Very often even the most experienced tooling designers are not able to predict sprinback effect and estimate size of the resulting springback. This paper refers to research work on springback effects which might be reduced by suitable changes to the forming process concept and the blank shape. It has been found that such methods as: standard stamping, crash forming or two-phase forming operation may have essential impact on the work results. Some torsional springback problems might reveal only during the tool tests in metal. Thus unnecessary changes and consequent extra costs should be avoided.
机译:冷压,特别是机械性能提高的钢,会产生回弹问题。不仅在零件的质量控制期间,而且在将模制零件连接到子装配体中时,都会出现此问题。由于这个原因,大多数冲压工具需要对此效果进行补偿,而这并非总是能够以传统方式完成的。例如,在扭转弹跳的情况下,工具补偿需要有效的方法,因为即使是最有经验的构造人员也无法预测弹跳的性质和数量。该研究检查了弹跳现象,可以通过改变装药的形成概念和装药形状来减少弹跳。重要的是使用诸如标准压制,碰撞成型或将成型分为两个操作等概念。某些扭转弹簧问题可能仅在工具测试期间变得明显,这会产生额外的成本。%冷成形,尤其是在高级高强度金属板部件涉及回弹问题的情况下。不仅是质量控制部门必须解决这些问题,而且制造工厂是那些必须重点考虑的问题。因此,大多数冲压工具需要相关补偿。但是,这种补偿的常规方法在许多情况下显示是不够的。在特定情况下,例如扭转回弹,刀具补偿需要一些绝对有效的方法来解决问题。很多时候,即使是最有经验的工具设计者也无法预测回弹效应和估计回弹的大小。本文涉及回弹效应的研究工作,可以通过适当改变成形工艺概念和毛坯形状来减少回弹效应。已经发现,诸如标准冲压,碰撞成形或两相成形操作之类的方法可能对工作结果具有实质性影响。某些扭转回弹问题可能仅在金属工具测试中才显示出来。因此,应避免不必要的更改和因此产生的额外费用。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号