600 kt/a气体分馏装置的工艺模拟优化

摘要

采用Aspen Plus过程模拟软件以热力学方程SRK-BM物性算法和RadFrac精馏塔模块对中国石油四川石化有限责任公司600 kt/a气体分馏装置工艺进行模拟优化,主要对脱丙烷塔和丙烯精馏塔提高塔板效率和产品质量的影响参数进行模拟,包括塔底温度、回流量和进料板位等参数的优化,并根据模拟优化结果,对装置操作进行优化调整并试运行.结果表明:在实际原料组成与模拟原料组成差别不大时,优化后脱丙烷塔的塔底温度为(103.8±1)°C、塔顶回流量为(95±5)t/h、进料板保持在第29层,丙烯质量收率提高0.43百分点;丙烯精馏塔的进料温度为40.3°C、塔底温度为54.8°C、塔顶回流量为357 t/h,进料板位置改造至第136层,丙烯纯度可提高0.07百分点;塔底热源用量减少,装置运行成本可降低约904.5万元/a;可多产丙烯约2117.39 t/a,经济效益增加约1524.5万元/a.