储存湿度对硅橡胶印模精度影响的实验研究

摘要

目的:评价3种硅橡胶印模材料制取印模后在4种不同的相对湿度(30%、50%、75%、96%)及浸泡于蒸馏水中储存24 h后印模精确度的变化,探讨相对湿度对印模精确度的影响.方法:采用美国牙医协会(ADA)推荐使用的模具制取印模.材料分别选用两种加聚型硅橡胶Silagum-light(DMG)、EXAFINE-light(Gc)和一种缩合型亲水性硅橡胶Coltne@ Rapid Liner(KT).将上述材料注入模具中用玻璃板压紧,放入37℃水浴箱一定时间(按照各厂家要求时间)后取出样本,分别储存在相对湿度为30%、50%、75%、96%的环境箱中及浸泡在蒸馏水中,温度恒定(23±2)℃.24 h后取出样本用万能工具显微镜(精确度达0.001 mm)直接测量阴模表面两条突起平行线之间的长度.设模具表面两条平行凹槽线之间的距离为对照.结果:相对湿度之间的差别有显著意义(P<0.05),材料之间的差别有显著意义(P<0.05);3种材料相比:在30%、50%、75%相对湿度下GC材料印模线性尺寸与标准值相比差值最小;在96%和水中DMG材料的印模线性尺寸与标准值相比差值最小;缩合型硅橡胶KT在各相对湿度下印模与标准模具相比的差值都较其他两种加成型硅橡胶大.DMG和KT在各相对湿度下与标准模具相比都表现为收缩,且均在相埘湿度96%环境下与标准模具相比差值最小;GC在30%、50%、75%的相对湿度下与标准模具相比表现为收缩,而在96%和水中表现为膨胀,其在相对湿度75%环境下与标准模具相比差值最小.结论:相对湿度较大时有利于印模的精确度;在环境温度较大时宜选用DMG材料;相对湿度较小时宜选用GC材料或浸水储存.