螺旋焊管焊接接头常见缺陷及问题分析

摘要

本文以近几年在中国某钢管厂螺旋焊管生产为背景，以遇到焊接接头常见缺陷为实例，分类介绍和归纳了常见焊接接头的各类常见问题，并通过采用拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、金相组织及硬度检验、电镜分析等现代物理检测方法和理论分析，对近几年国家重点管线如西气东输一线、二线等重点工程用螺旋焊管在检验过程中，焊接接头的各类常见问题进行分析、归纳、总结、研究，对焊接接头的各类常见缺陷问题的形成原因做出分析;通过建立螺旋焊管线钢焊接接头的工艺—组织—性能间关系，指出减少焊接接头质量问题发生几率，提高焊接质量的改良方向。
　　根据本文研究结果，分析影响焊接接头质量成因，对现有焊接工艺、人员管理、设备使用、材料、环境等因素提出改进方向，并结合当今质量管理体系PDCA方法，从现代科学的管理方法应用和实现上，保障管线钢螺旋焊接获得更优良的质量与性能，更好地保障油气输送管道安全。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 螺旋焊管发展水平和存在的问题

1．2 研究的目的意义

1．3 工作构思和主要任务

1．3．1 工作构思

1．3．2 主要任务

1．4 课题来源与背景

1．4．1 课题背景

1．4．2 课题来源

第二章 文献调研报告

2．1 管线钢发展历史

2．2 管线钢埋弧焊的原理及特点

2．3 管线钢螺旋埋弧焊管的焊接特点

2．4 管线钢螺旋埋弧焊管接头组织与性能的研究现状

2．5 焊接接头缺陷的检验方法及及焊接缺陷概述

2．5．1 宏观焊接缺陷的检验方法

2．5．2 微观焊接缺陷的检验方法

2．5．3 焊接接头的金相及电镜检验

2．5．4 焊接接头的其他检测方法

第三章 焊接接头常见问题及处理方法

3．1 焊接接头中的成分偏析

3．1．1 焊缝成分偏析实例

3．1．2 偏析产生的原因及防止措施

3．2 焊接接头中的非金属夹杂物

3．2．1 焊接接头中的非金属夹杂物实例分析

3．2．2 夹杂物的防止

3．3 焊接接头中的气孔

3．3．1 气孔导致焊接接头反弯断裂分析

3．3．2 气孔产生原因分析

3．4 焊接接头中的热裂纹

3．4．1 外焊缝探伤裂纹分析

3．4．2 焊缝裂纹、热影响区冲击不合断口分析

3．4．3 外焊裂纹的产生原因及对应措施

3．4．4 内焊裂纹的产生原因及对应措施

3．5 焊接接头中焊偏

3．5．1 产生的原因

3．5．2 解决焊偏的措施

3．6 焊接接头中的未熔合及未焊透

3．6．1 未熔合的危害

3．6．2 未焊透缺陷的危害

3．6．3 未熔合及未焊透产生的原因

3．6．4 未熔合及未焊透的防止措施

第四章 浅谈质量体系管理对焊接质量的提升

4．1 质量体系简述

4．1．1 IS09000质量体系简述及的管理目的

4．1．2 质量管理原则

4．2 质量体系与焊接质量的关系

4．2．1 5M1E分析法

4．3 焊接质量控制要素

4．3．1 人

4．3．2 机

4．3．3 料

4．3．4 法

4．3．5 环

4．3．6 测

4．4 小结

第五章 结论

致谢

参考文献

攻读学位期间所发表的论文