科林粉煤气化的工艺技术分析

摘要

本文介绍了科林粉煤气化的工艺流程、工艺特点,进行了科林粉煤气化技术的可操作性分析,并简单与国内应用的两个主要煤气化工艺数据进行对比,对国内煤化工行业选择煤气化工艺技术有一定的借鉴意义.rn 科林高压干粉煤气化炉简称为CCG炉。与其他粉煤气化工艺一样，CCG气化工艺过程也主要是由给料系统、气化炉、粗煤气洗涤系统组成，即备煤、气化、气体处理三部分组成。原料煤被碾磨为100%＜100μ，80%＜65μ的粒度后，经过干燥，通过浓相气流输入系统送至烧嘴，在反应室内与工业氧气和水蒸气在高温高压的条件下反应，产生合成气。rn 气化温度操作在1400℃—1700℃之间，根据煤炭的组份和灰熔特性，可通过氧煤比流量进行调节(控制炉内化学反应剧烈程度)。反应室内壁为水冷壁，水冷壁传热面形成固定渣层，进行炉壁冷却并防止流动渣的冲刷。rn 生成的合成气及液态灰渣离开反应室向下流动，在激冷室中被水冷却，液态灰渣被水浴固化成颗粒状，灰渣经过锁斗系统排出，从排放的水中分离并通过捞渣机运出。合成气被蒸汽饱和，以大约210℃温度离开气化炉。气化炉外壳的表面温度小于100℃。rn 原料气化和达到气体平衡所需的热量由原料碳氧化成CO2和CO所释放。气化温度的选择是由原料煤的物理化学性质(如灰熔点)决定的。