低浓化微堆燃料元件焊缝X射线检测工艺研究

摘要

燃料元件是反应堆的重要组成部分,燃料元件端塞与包壳焊接的质量将直接影响反应堆的安全运行.微堆低浓化改造后,每一根燃料元件的直径仅有5.5mm,包壳厚度仅为0.5mm,一次装料后,燃料元件需在反应堆中运行30年以上.因此,对燃料元件端塞与包壳焊接的质量提出了更高的要求.为了保证燃料元件焊缝内部质量,必须选择合适的无损检测方法,微堆燃料元件使用了X射线检测技术.本文对低浓化微堆燃料元件环焊缝和堵孔焊缝的X射线检测工艺进行了研究.研究内容包括透照方式的选择,有效透照区域的计算,设计制作补偿块以及试验工艺参数等.通过工艺研究,成功找到了低浓化微堆燃料元件焊缝的内部质量检测方法,确定了燃料元件全补偿的透照方式和透照工艺参数,并将此检测方法应用于低浓化微堆燃料元件的检测工作,保证了燃料元件的焊缝质量.