薄板抛物线形制件拉伸成形工艺方法研究

摘要

GH536作为一种优异的镍基高温合金,因具有良好的高温持久性和高温蠕变性能而广泛用于航空航天领域.用该材料拉伸具有深抛物线面的制件时,若多次拉伸,往往导致零件型面不光滑,无法保证型面轮廓度的要求,而一次拉伸成形时深径比太小,达到材料的成形极限,容易产生褶皱和拉裂的缺陷而导致零件报废.如何解决褶皱和拉裂问题是拉伸成形的关键.本文论述了通过在普通液压机上设置阶梯压边力,优化拉伸过程,以及改进模具结构设计等措施,解决薄板抛物线形制件成形时褶皱和拉裂同题,提高了一次拉伸成形的极限和制件型面质量.该技术为此类零件的加工提供了新的方法,可用于各种回转体钣金成形件的拉伸加工中,其应用前景十分广阔.